Invia messaggio
Supal (Changzhou) Precision Tools Co.,Ltd
prodotti
notizie
Casa > notizie >
Notizie della società circa Strumento super duro e la sua selezione
eventi
Contatti
Contatti: Ms. Alice Zhong
Fax: 86-519-88881897
Contatto ora
Spedicaci

Strumento super duro e la sua selezione

2021-12-22
Latest company news about Strumento super duro e la sua selezione

Con lo sviluppo della scienza e della tecnologia moderna, vari materiali di ingegneria ad alta durezza sono sempre più utilizzati,e la tecnologia di tornitura tradizionale è difficile o impossibile per il trattamento di alcuni materiali ad alta durezza. carburo cimentato rivestito, ceramiche, PCBN e altri materiali utensili super-duri hanno alta durezza ad alta temperatura, resistenza all'usura e stabilità termochimica,che forniscono le condizioni di base per il taglio di materiali ad alta durezzaSono stati ottenuti benefici evidenti nella produzione.

Il materiale utilizzato per gli utensili superduri e la loro struttura utensile e parametri geometrici sono gli elementi di base per la tornitura dura.come scegliere materiali utensili superhard e progettare strutture di utensili ragionevoli e parametri geometrici è molto importante per realizzare stabilmente duro tornitura.

Struttura della lama e parametri geometrici degli utensili superduri

La determinazione ragionevole della forma dell'inserto e dei parametri geometrici è essenziale per dare pieno svolgimento alle prestazioni di taglio dello strumento.la resistenza della punta di varie forme di lama da alta a bassa sonoDopo aver selezionato il materiale della lama, si deve scegliere la forma della lama con la massima resistenza.Gli inserti a rotazione dura dovrebbero anche scegliere il più grande raggio di arco del naso possibileIl raggio di arco del naso durante la finitura è di circa 0,8 μm.

Le schegge d'acciaio indurito sono rosse e morbide, simili a nastri, fragili, facili da rompere, non appiccicose, la qualità della superficie di taglio dell'acciaio indurito è elevata, generalmente non produce bordi accumulati,ma la forza di taglio è grande, in particolare la forza di taglio radiale È maggiore della forza di taglio principale, quindi lo strumento deve adottare un angolo di rastrellamento negativo (go≥-5°) e un angolo di rilievo maggiore (ao=10°~15°).L'angolo di ingresso dipende dalla rigidità della macchina utensile, generalmente 45°~60° per ridurre il fruscio del pezzo e dello strumento.

Parametri di taglio per utensili superduri e requisiti per il sistema di processo

1Selezione dei parametri di taglio

Più alta è la durezza del materiale del pezzo da lavorare, minore dovrebbe essere la velocità di taglio.e l'intervallo comunemente utilizzato è di 10~150m/minQuando si utilizza una grande profondità di taglio o un forte taglio intermittente di materiali di alta durezza, la velocità di taglio deve essere mantenuta a 80-100 m/min.la profondità di taglio è compresa tra 0.1 e 0,3 mm.

Per i pezzi con bassa rugosità superficiale, si può scegliere una piccola profondità di taglio, ma non troppo piccola e adeguata.e il valore specifico dipende dal valore della rugosità superficiale e dai requisiti di produttivitàQuando la rugosità della superficie Ra=0,3~0,4μm, la tornitura dura con utensili superduri è molto più economica della macinazione.

2Requisiti per il sistema di processo

Oltre a scegliere uno strumento ragionevole, l'uso di utensili superduri per la tornitura dura non ha requisiti speciali per il tornio o il centro di tornitura.e l'accuratezza e la rugosità superficiale richieste possono essere ottenute durante la lavorazione di pezzi molli, vale a dire può essere utilizzato per il taglio duro.il metodo comunemente utilizzato è quello di utilizzare un dispositivo di fissaggio rigido e uno strumento ad angolo medioSe il posizionamento, il supporto e la rotazione del pezzo di lavoro possono essere mantenuti abbastanza stabili sotto l'azione della forza di taglio, l'attrezzatura esistente può utilizzare utensili superduri per la tornitura dura.

Dopo anni di ricerca ed esplorazione, il mio paese ha fatto grandi progressi negli strumenti superduri.Le ragioni principali sono le seguenti:- i produttori e gli operatori non hanno sufficiente conoscenza dell'effetto della lavorazione dura con utensili superduri; si ritiene generalmente che i materiali duri possano essere macinati; il costo degli utensili è troppo alto.Il costo iniziale dell'utensile di tornitura dura è superiore a quello degli utensili di carburo cementato ordinari (ad esempio, il PCBN è più di dieci volte più costoso del carburo cementato ordinario), ma il costo assegnato a ciascuna parte è inferiore a quello della macinazione,e i benefici apportati sono più del comune Carburo cementato è molto meglioLa ricerca sul meccanismo di lavorazione degli utensili superduri non è sufficiente; le specifiche di lavorazione degli utensili superduri non sono sufficienti per guidare la pratica produttiva.

Pertanto, oltre alla ricerca approfondita sul meccanismo di lavorazione degli utensili superduri, è necessario rafforzare anche la formazione delle conoscenze di lavorazione degli utensili superduri,dimostrazioni di esperienza di successo e specifiche operative rigorose, in modo che questo metodo di trasformazione efficiente e pulito possa essere utilizzato maggiormente nella produzione effettiva.