Dettagli del prodotto
Place of Origin: Changzhou,Jiangsu,China
Marca: ODM/OEM
Certificazione: ISO9001
Model Number: CUSTOM
Termini di trasporto & di pagamento
Minimum Order Quantity: 5PCS
Prezzo: To be negotiated
Packaging Details: Single Plastic Tube
Delivery Time: 7-15Days
Payment Terms: T/T,Paypal,Alipay
Supply Ability: 100000000000PCS
Caratteristica: |
Lavorando dei pezzi in lavorazione di Alto-durezza |
Macchina CNC: |
Michael, Deckel, ANCA, TTB, CIMA |
Numero di flauti: |
2/4 |
Supporto personalizzato: |
OEM, ODM |
Angolo dell'elica: |
35/38/45/55 |
Diametro dello stinco: |
Personalizzato |
Materiale: |
Carburo |
Rivestimento: |
Tian, AlTiN/TiAlN, DLC, NANO |
Caratteristica: |
Lavorando dei pezzi in lavorazione di Alto-durezza |
Macchina CNC: |
Michael, Deckel, ANCA, TTB, CIMA |
Numero di flauti: |
2/4 |
Supporto personalizzato: |
OEM, ODM |
Angolo dell'elica: |
35/38/45/55 |
Diametro dello stinco: |
Personalizzato |
Materiale: |
Carburo |
Rivestimento: |
Tian, AlTiN/TiAlN, DLC, NANO |
Fresa in metallo duro per legno
Le frese in metallo duro per legno sono realizzate da un composito di carburo, spesso carburo di tungsteno, e un legante a matrice metallica. Questa composizione conferisce loro notevole durezza e resistenza al calore. Queste frese sono progettate per essere utilizzate in fresatrici o centri di lavoro CNC per applicazioni di lavorazione del legno. La loro elevata durezza consente loro di tagliare con precisione vari tipi di legno, come legni duri e teneri, nonché materiali a base di legno come MDF (pannelli di fibra a media densità), compensato e pannelli truciolari. La proprietà di resistenza al calore consente il taglio ad alta velocità, riducendo i tempi di lavorazione e aumentando la produttività. Sono disponibili in diverse configurazioni di scanalature, lunghezze e diametri per adattarsi a varie operazioni di fresatura, tra cui scanalatura, profilatura e contornatura.
Fresa a taglio singolo
Le frese a candela singola sono progettate per applicazioni che richiedono una rimozione di materiale rapida e di grandi volumi. La loro caratteristica più distintiva è il tagliente singolo. Questo design unico crea ampio spazio per l'evacuazione dei trucioli. Di conseguenza, possono operare a velocità di avanzamento più elevate e gestire carichi di trucioli più elevati rispetto agli utensili multi-scala convenzionali. Le frese a tagliente singolo sono altamente versatili ed eccellono nelle operazioni di sgrossatura. Sono particolarmente adatti per la lavorazione di materiali non ferrosi come alluminio, ottone, plastica, compositi esotici e metalli teneri. Tuttavia, non sono consigliati per l'uso con l'acciaio. Questi utensili di lunga durata sono generalmente realizzati in metallo duro a micrograna, che contribuisce alla loro durata. Sono disponibili in una varietà di diametri di taglio, lunghezze, diametri del gambo e geometrie per soddisfare i requisiti di diverse applicazioni speciali.
Fresa a compressione per legno
Le frese a compressione per legno sono strumenti specializzati progettati per affrontare sfide specifiche nella lavorazione del legno e dei suoi derivati. Sono generalmente utilizzati per materiali come MDF, truciolare melaminico, compensato e altri pannelli a base di legno. Queste frese hanno un design unico che combina caratteristiche di taglio ascendente e discendente. Durante il processo di taglio, la parte superiore dell'utensile esercita una forza verso il basso sul pezzo, mentre la parte inferiore esercita una forza verso l'alto. Questa doppia azione aiuta a ridurre al minimo le scheggiature e la delaminazione, soprattutto quando si lavora con materiali soggetti a tali problemi, come i pannelli con strati superficiali. Le frese a compressione sono ideali per operazioni di fresatura, scanalatura e contornatura. Possono essere realizzati in metallo duro integrale o avere piastre in metallo duro brasato e alcuni sono rivestiti per migliorarne la resistenza all'usura, consentendo una produttività ottimale nella lavorazione ad alto avanzamento su macchine Nesting CNC.
Fresa a spirale a 2 taglienti per legno
Le frese a spirale per legno a due taglienti sono scelte popolari per molte attività di lavorazione del legno. Il design della scanalatura a spirale offre numerosi vantaggi. Mentre l'utensile ruota, le scanalature a spirale si impegnano gradualmente nel legno, garantendo un'azione di taglio più fluida. Ciò riduce le vibrazioni e il rumore durante il funzionamento. Queste frese possono essere ulteriormente classificate in tipi con taglio ascendente e con taglio discendente. Le frese elicoidali a 2 taglienti con taglio ascendente vengono utilizzate per l'evacuazione del truciolo verso l'alto. Sono eccellenti per ottenere una finitura pulita sul lato inferiore del pezzo. L'azione di taglio del design con taglio verso l'alto produce un taglio accurato e l'effetto della coclea aiuta a eliminare i trucioli dal taglio, riducendo l'accumulo di calore, prevenendo la rottura dell'utensile e prolungando la durata della vita dell'utensile. Sono perfetti per creare scanalature, fessure e dados in legno duro, legno tenero, MDF, compensato e pannelli truciolari. Le frese elicoidali a 2 taglienti con taglio concorde, invece, sono adatte per applicazioni in cui è richiesta una finitura pulita sulla superficie superiore del pezzo, come quando si lavora sui lati visibili dei componenti di mobili.
Nella serie TM di frese integrali in metallo duro, le frese a candela quadra sono dotate di 2 eliche. Hanno un diametro della lama che va da D1 a D25, una lunghezza del bordo di 3-40, un diametro del gambo di D4-D25 e una lunghezza totale di 50-200. Queste frese vengono utilizzate principalmente per scanalare, profilare e contornare nella lavorazione del legno, nella lavorazione di vari legni e materiali a base di legno.
Anche parte della serie TM, le frese a testa sferica sono dotate di 2 scanalature, un diametro della lama di D1-D25, un raggio dell'arco di punta di R0,5-R12,5, una lunghezza del tagliente di 2-30, un diametro del gambo di D4-D25 e una lunghezza totale di 50-200. Sono adatti per la lavorazione di superfici curve nella lavorazione del legno, come l'intaglio di motivi decorativi sui mobili.
Le frese con raggio angolare della serie TM hanno 2 scanalature, un diametro della lama di D1-D25, un raggio dell'arco di punta di R0,2-R3, una lunghezza del tagliente di 3-30, un diametro del gambo di D4-D12 e una lunghezza totale di 50-100. Sono comunemente utilizzati per la lavorazione di angoli arrotondati e raccordi nelle parti in legno per migliorare la qualità estetica e la sicurezza delle parti.
Le frese a compressione hanno un design unico che combina caratteristiche di taglio ascendente e discendente. Realizzati con piastre in metallo duro o metallo duro brasato e rivestite per resistere all'usura, sono ideali per operazioni di fresatura, scanalatura e contornatura su materiali come MDF, truciolare melaminico e compensato per ridurre al minimo scheggiature e delaminazione.
Sono disponibili vari tipi, come la fresa per mortasatura e tenonatura Huxi, la fresa per mortasatura e tenonatura a forma di T e la fresa per mortasatura e tenonatura a denti fissati. Vengono utilizzati principalmente per la lavorazione di mortasatura e tenonatura di pannelli in legno massiccio o artificiali, adatti per varie forme di pannelli per mortasatura e tenonatura per armadi, telai di porte e pavimenti.
Con un tagliente singolo che consente ampio spazio per l'evacuazione del truciolo, le frese a candela singola, come quelle realizzate in metallo duro micrograna, eccellono nelle operazioni di sgrossatura. Sono adatti per la lavorazione di materiali non ferrosi come alluminio, ottone, plastica, metalli teneri e alcuni legni.
La scelta della giusta fresa in metallo duro per il legno dipende da diversi fattori chiave legati al progetto specifico di lavorazione del legno, al materiale e ai requisiti di lavorazione. Ecco una guida passo passo per aiutarti a prendere una decisione informata:
Legno massiccio (legno duro/legno tenero): per legni duri (ad esempio quercia, acero) o legni densi, optare per frese con taglienti affilati e qualità di metallo duro resistenti per resistere a forze di taglio elevate. Le scanalature a spirale (design a 2 scanalature) funzionano bene per tagli lisci e scheggiature ridotte.
Legno composito (compensato, MDF, melammina): questi materiali sono soggetti a scheggiature o delaminazione. Le frese a compressione sono ideali in questo caso: il loro design combinato verso l'alto/verso il basso preme la superficie del materiale durante il taglio, lasciando i bordi superiore e inferiore puliti.
Legni teneri (pino, cedro): le frese a spirale a scanalatura singola o a doppia scanalatura sono efficienti, poiché gestiscono carichi elevati di trucioli e garantiscono una rapida evacuazione dei trucioli per evitare intasamenti.
Scanalatura singola: ideale per la rimozione di materiale ad alta velocità e volumi elevati. L'ampio spazio dell'elica consente un'eccellente evacuazione del truciolo, rendendoli adatti per legni teneri, plastica o tagli di sgrossatura dove la velocità conta più di una finitura lucida.
Spirale a 2 scanalature: versatile per la maggior parte delle attività di lavorazione del legno. Il design a spirale riduce le vibrazioni, garantisce tagli più fluidi e bilancia la rimozione dei trucioli con la stabilità del taglio. Ideale per profilatura, scanalatura o fresatura generale sia nel legno massiccio che nei compositi.
Compressione (ibrido multi-flauto): specificatamente progettata per materiali stratificati. La sezione inferiore utilizza scanalature con taglio verso l'alto (tirando i trucioli verso l'alto), mentre la sezione superiore utilizza scanalature con taglio verso il basso (spingendo i trucioli verso il basso), eliminando le schegge su entrambe le superfici.
Taglio verso l'alto: tira i trucioli verso l'alto e lontano dal taglio, lasciando una finitura pulita sul fondo del pezzo. Ideale per tagli passanti o quando la superficie superiore non è visibile.
Taglio verso il basso: spinge i trucioli verso il basso, ottenendo una superficie superiore pulita. Utile per bordi visibili (ad esempio, frontali di mobili), ma può causare intasamento da truciolo nei tagli profondi.
Compressione: combina entrambe le direzioni per pulire entrambe le superfici, essenziale per materiali laminati o impiallacciati.
Diametro del gambo: adatta la dimensione del gambo alla pinza della tua macchina (ad es. ¼", ⅜", ½") per una presa sicura e vibrazioni minime. Gli steli più grandi (½") offrono maggiore stabilità per i tagli pesanti.
Lunghezza di taglio: scegliere una lunghezza leggermente più lunga dello spessore del materiale per evitare di sovraesporre l'utensile, che può causare deflessione. Per scanalature profonde o materiale spesso, optare per frese a candela di lunghezza estesa.
Grado di carburo: per il legno, un carburo a grana fine (ad esempio, leghe WC-Co) bilancia durezza e tenacità, resistendo alla scheggiatura nei legni abrasivi.
Rivestimenti: i rivestimenti in nitruro di titanio (TiN) o carbonio simile al diamante (DLC) riducono l'attrito, prevengono l'accumulo di resina (comune nell'MDF o nel compensato) e prolungano la durata dell'utensile, particolarmente utile per la produzione di volumi elevati.
Assicurati che la fresa sia adatta alla velocità del mandrino (RPM) e alla potenza della tua macchina. I router CNC ad alta velocità gestiscono bene utensili a scanalatura singola o di piccolo diametro, mentre le macchine più grandi possono ospitare frese a 2 scanalature o frese a compressione più pesanti.
Per la sgrossatura (rimozione rapida del materiale), dare la priorità agli utensili con taglio ascendente a singola o doppia scanalatura.
Per finiture fini (ad esempio, parti di mobili visibili), utilizzare frese a compressione (per compositi) o spirali a 2 scanalature con taglio discendente (per legno massiccio).
Modellazione e profilazione:Utilizzato per creare bordi complessi, curve e profili decorativi su componenti di mobili come piani di tavoli, gambe di sedie, ante di armadi e frontali di cassetti. Le frese a spirale a 2 taglienti eccellono qui, offrendo finiture lisce su legno massiccio (ad esempio rovere, noce) e pannelli impiallacciati.
Lavori di falegnameria:Ideale per tagliare mortase, tenoni, dados e scanalature, fondamentali per assemblare telai, scaffali e strutture di mobili. Le frese a compressione garantiscono giunzioni pulite e senza schegge in compensato o MDF, prevenendo punti deboli nella struttura.
Taglio di fessure e scanalature:Le frese a taglio ascendente a singola o doppia scanalatura tagliano in modo efficiente le fessure per cerniere, guide per cassetti o gestione dei cavi sui lati e sul retro degli armadietti. La loro forte evacuazione dei trucioli impedisce l'intasamento dei pannelli truciolari o rivestiti in melammina.
Rifilatura della bordatura:Le frese in carburo con scanalature fini (spesso design a 2 scanalature o a compressione) tagliano i bordi in eccesso sui mobili, garantendo una finitura a filo senza danneggiare la superficie in laminato o legno.
Inquadramenti e tagli strutturali:Utilizzato nei router o nelle fresatrici CNC per tagliare intagli, angoli o canali precisi nel legname per capriate del tetto, travetti del pavimento o intelaiature delle pareti. La loro durezza resiste ai rigori della lavorazione di legni duri o teneri come il pino.
Produzione di porte e finestre:Sagomatura di pannelli di porte, infissi e ante. Le frese a compressione sono particolarmente utili per la lavorazione di pannelli vetrati o rivestimenti di porte in materiale composito, dove i bordi senza schegge sono essenziali per l'estetica e la resistenza agli agenti atmosferici.
Intaglio e incisione:Le frese in metallo duro a punta sferica o di piccolo diametro creano motivi dettagliati, lettere o incisioni in rilievo su cartelli in legno, targhe decorative o opere d'arte. La loro precisione consente disegni complessi sia su legni teneri (ad esempio, cedro) che su legni duri (ad esempio, mogano).
Realizzazione di giocattoli:Utilizzato per tagliare forme lisce e senza bave per giocattoli in legno. Le frese a spirale a due taglienti garantiscono bordi arrotondati e sicuri, mentre il design a tagliente singolo accelera la rimozione del materiale sfuso per i componenti di giocattoli più grandi.
Lavorazioni MDF e truciolari:Le frese in metallo duro resistono all'usura causata dai leganti abrasivi presenti in questi materiali. Le frese a compressione prevengono la lacerazione della superficie durante il taglio di MDF per scaffalature o mobili, mentre gli utensili a scanalatura singola gestiscono la sgrossatura di volumi elevati nelle linee di produzione.
Compensati e Laminati:Fondamentale per tagliare fogli di compensato in parti di mobili o pavimenti. L'azione di taglio verso l'alto/verso il basso delle frese a compressione elimina la delaminazione e la scheggiatura su entrambe le facce, preservando l'integrità delle impiallacciature o dei laminati.
Linee di produzione di massa:Nei sistemi CNC automatizzati, le frese in metallo duro (spesso con rivestimenti per una maggiore durata) eseguono tagli ripetitivi su componenti in legno per mobili, imballaggi o pallet. Le loro capacità ad alta velocità e la loro durata riducono i tempi di inattività per il cambio utensile.
Stampaggio personalizzato:Produzione di finiture, battiscopa o modanature di corone con profili complessi. Il design con scanalatura a spirale garantisce tagli uniformi e lisci lungo la lunghezza del materiale, anche in legni duri densi come l'acero.
Servizi di personalizzazione del prodotto:
Le nostre frese personalizzate, con il marchio ODM/OEM e il numero di modello CUSTOM, sono prodotte a Changzhou, Jiangsu, Cina. Queste frese personalizzate sono dotate di rivestimento diamantato per prestazioni superiori.
Ogni fresa è prodotta secondo gli standard di certificazione ISO9001, garantendo qualità e precisione. La quantità minima dell'ordine è 5 pezzi e il prezzo è disponibile previa negoziazione.
I dettagli dell'imballaggio includono l'imballaggio individuale in un unico tubo di plastica. Il tempo di consegna per gli ordini è compreso tra 7 e 15 giorni, con termini di pagamento accettati tramite T/T, Paypal e Alipay.
La nostra capacità di fornitura è di 100000000000 PZ e le frese sono compatibili con macchine CNC come Michael, Deckel, ANCA, TTB e TOP. Sono ideali per la lavorazione con tornio CNC su acciai al carbonio e acciai legati.
La lunghezza complessiva delle frese è personalizzata per soddisfare le vostre esigenze specifiche. Ogni pezzo è confezionato in un tubo di plastica, con 10 pezzi per gruppo per comodità.
Il nostro team di supporto tecnico sui prodotti è dedicato a fornire assistenza per qualsiasi domanda o problema relativo alle nostre frese personalizzate. Se hai bisogno di indicazioni sulla scelta della fresa giusta per la tua applicazione specifica o di supporto per la risoluzione dei problemi, i nostri esperti sono qui per aiutarti.
Oltre al supporto tecnico, offriamo una gamma di servizi per le nostre frese personalizzate, comprese opzioni di personalizzazione, servizi di riaffilatura e rivestimenti speciali per migliorare le prestazioni e la longevità. Il nostro team è impegnato a garantire che possiate ottenere il massimo dalle vostre frese e ottenere risultati ottimali nelle vostre operazioni di lavorazione.
Confezione del prodotto:
Le nostre frese personalizzate sono imballate con cura per garantire che arrivino in perfette condizioni. Ogni fresa viene inserita in una custodia protettiva e quindi racchiusa in una robusta scatola di cartone per evitare danni durante il trasporto.
Spedizione:
Offriamo la spedizione in tutto il mondo per le nostre frese personalizzate. Gli ordini vengono generalmente elaborati e spediti entro 2-3 giorni lavorativi. A seconda della località, i tempi di spedizione possono variare. Collaboriamo con corrieri affidabili per garantire che il tuo ordine venga consegnato in modo sicuro e puntuale.
D: Qual è il marchio delle frese personalizzate?
R: Il marchio delle frese personalizzate è ODM/OEM.
D: Qual è il numero di modello delle frese personalizzate?
R: Il numero di modello delle frese personalizzate è CUSTOM.
D: Dove vengono prodotte le frese personalizzate?
R: Le frese personalizzate sono prodotte a Changzhou, Jiangsu, Cina.
D: Qual è la certificazione delle frese personalizzate?
R: Le frese personalizzate sono certificate ISO9001.
D: Qual è la quantità minima d'ordine per le frese personalizzate?
R: La quantità minima dell'ordine per le frese personalizzate è di 5 pezzi.