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Fabbricazione di acciaio al tungsteno adatta a lunghezze totali 38-200 mm

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: Changzhou, Jiangsu, Cina

Marca: OEM/ODM

Certificazione: ISO9001

Numero di modello: Strumenti di CNC

Termini di trasporto & di pagamento

Quantità di ordine minimo: 5PCS

Prezzo: To be negotiated

Imballaggi particolari: Articolo unico

Tempi di consegna: 7-15 giorni

Termini di pagamento: T/T

Capacità di alimentazione: 100000000000 PCS

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Evidenziare:

Fabbricazione a fini di acciaio al tungsteno

,

Fabbricazione di acciaio di tungsteno da 200 mm

Lunghezza del flauto:
Variabile
Direzione di taglio:
Variabile
Tipo di bordo di taglio:
Variabile
rivestimento:
AlTiN, TiAIN, Naco, Tin, DLC, personalizzato
Forma:
Fermatoio
Diametro di taglio:
D1-20 mm
Diametro del bastone:
Variabile
Angolo di elica:
35/38/40/45
Lunghezza del flauto:
Variabile
Direzione di taglio:
Variabile
Tipo di bordo di taglio:
Variabile
rivestimento:
AlTiN, TiAIN, Naco, Tin, DLC, personalizzato
Forma:
Fermatoio
Diametro di taglio:
D1-20 mm
Diametro del bastone:
Variabile
Angolo di elica:
35/38/40/45
Fabbricazione di acciaio al tungsteno adatta a lunghezze totali 38-200 mm

Descrizione del prodotto:

I mulini di fine in acciaio al tungsteno sono uno strumento versatile e ampiamente utilizzato per le operazioni di lavorazione..Il carburo di tungsteno utilizzato nel mulino di finitura offre vantaggi superiori ai tradizionali mulini di finitura ad alta velocità (HSS).durata più lunga dello strumento, una migliore resistenza al calore e all'usura e una minore probabilità di guasto degli utensili.

I mulini di fine in acciaio al tungsteno sono di vari tipi, come i mulini di fine quadrato, i mulini di fine naso a sfera e i mulini di fine a raggio angolare, ognuno progettato per diversi compiti di lavorazione e finiture superficiali.Quando si utilizza uno di questi mulini, è importante considerare fattori come il materiale da lavorare, i parametri di taglio e la finitura della superficie desiderata.ottenere risultati ottimali e massimizzare la durata dell'utensileVa notato, tuttavia, che possono essere fragili e inclini a frantumarsi se utilizzati in modo improprio, quindi segui sempre le linee guida di taglio raccomandate e usa il fluido o la lubrificazione di taglio appropriati.

Caratteristiche:

I mulini di fine in acciaio al tungsteno, noti anche come mulini di fine in carburo di tungsteno, offrono diversi vantaggi rispetto ad altri tipi di mulini di fine, come quelli realizzati in acciaio ad alta velocità (HSS).Ecco alcuni dei principali vantaggi:

  • Durezza e resistenza all'usura:Il carburo di tungsteno è un materiale estremamente duro e resistente all'usura.consentendo loro di mantenere il loro taglio per lunghi periodiCiò si traduce in una durata più lunga dell'utensile e in una minore frequenza di cambio, migliorando la produttività e riducendo i tempi di fermo.
  • Resistenza al calore:Il carburo di tungsteno ha un'eccellente resistenza al calore, consentendo ai mulini di taglio di acciaio al tungsteno di resistere ad alte temperature di taglio.Questo è particolarmente importante nelle operazioni di lavorazione ad alta velocità in cui il calore eccessivo può portare a guasti dell'utensileLa resistenza al calore delle finiture di acciaio al tungsteno contribuisce alla loro durata e prestazioni in applicazioni di lavorazione impegnative.
  • Velocità e efficienza del taglio:A causa della loro durezza e della loro resistenza al calore, i mulini di taglio in acciaio al tungsteno possono essere utilizzati a velocità di taglio più elevate rispetto ai mulini di taglio HSS.Ciò consente tassi di rimozione dei materiali più rapidi e maggiore efficienza di lavorazioneLa capacità di raggiungere velocità di taglio più elevate può ridurre significativamente il tempo di lavorazione, con conseguente miglioramento della produttività.
  • Versatilità:Le macchine di taglio in acciaio al tungsteno sono strumenti versatili che possono essere utilizzati per una vasta gamma di materiali e applicazioni di lavorazione.acciaio inossidabileQuesta versatilità rende le macchine di finitura in acciaio al tungsteno adatte a diversi settori e esigenze di lavorazione.
  • Finitura superficiale:Le finiture in acciaio di tungsteno possono produrre superfici di finitura eccellenti sui pezzi da lavorare.riducendo al minimo la necessità di ulteriori operazioni di finituraCiò è particolarmente importante nelle industrie che richiedono finiture superficiali di alta qualità, come l'aerospaziale e la produzione di stampi.
  • Stabilità e rigidità:Le macchine di finitura in acciaio al tungsteno sono note per la loro stabilità e rigidità durante la lavorazione.garantire una migliore precisione dimensionale e una migliore finitura della superficieQuesto è particolarmente vantaggioso quando si lavorano geometrie complesse o intricate.

Mentre i mulini di fine in acciaio al tungsteno offrono numerosi vantaggi, è importante notare che sono relativamente più fragili rispetto ai mulini di fine HSS.Devono essere utilizzati con parametri e tecniche di taglio adeguati per evitare frantumi o rottureInoltre, le macchine di finitura in acciaio al tungsteno sono in genere più costose delle macchine di finitura HSS.ma la loro durata più lunga e le loro prestazioni migliori spesso giustificano gli investimenti in molte applicazioni di lavorazione.

Parametri tecnici:

Quando si utilizzano macchine di taglio di acciaio a tungsteno, è importante considerare i parametri e le tecniche di taglio appropriati per ottenere risultati ottimali e massimizzare la durata dell'utensile.Innanzitutto occorre tenere conto della velocità di taglio.La velocità di taglio è la velocità superficiale dello strumento di taglio e viene normalmente misurata in metri al minuto (m/min) o piedi superficiali al minuto (sfm)Per le macchine di finitura in acciaio al tungsteno, le velocità più elevate possono essere impiegate a causa della loro resistenza al calore superiore.la percentuale di mangimi deve essere esaminataLa velocità di alimentazione è la distanza che lo strumento di taglio percorre verso il pezzo di lavoro per rotazione ed è di solito misurata in millimetri per dente (mm/dente) o centimetri per dente (ipt).Questo dovrebbe essere determinato sulla base del materialeLa velocità di alimentazione aiuterà a mantenere il controllo del chip, l'usura dello strumento e prevenire la deviazione.Anche la profondità di taglio deve essere scelta di conseguenza.Si riferisce alla profondità assiale dell'impegno dello strumento con il pezzo da lavorare.I tagli superficiali possono ridurre la generazione di calore e le forze di taglioL'uso di agenti di raffreddamento e lubrificanti è essenziale in quanto contribuisce a dissipare il calore, prolungare la vita dell'utensile,e migliorare la finitura superficialeIl tipo di liquido di raffreddamento o lubrificante utilizzato dovrebbe dipendere dall'operazione di lavorazione e dal materiale.Infine, il percorso dell'utensile e la strategia di lavorazione sono vitali.La scelta dei percorsi giusti per l'utensile, come la fresatura in salita o la fresatura convenzionale, può ridurre le vibrazioni e la deviazione dell'utensile.Le strategie di lavorazione adattive o la fresatura trocoidale possono anche massimizzare l'efficienza e ridurre al minimo l'usuraÈ inoltre importante considerare il supporto per la macchina e lo strumento, necessario per la rigidità e la stabilità dello strumento, come vibrazioni, chiacchiere,e un'eccessiva deviazione dell'utensile può essere causata dalla mancanza di un supporto per l'utensile adeguato o da una rigidità della macchina inadeguata.In ultima analisi, i parametri e le tecniche di taglio devono essere adattati alle specificità dell'operazione di lavorazione.Le raccomandazioni dei produttori e le tabelle dei dati possono essere esaminate, e la consultazione di esperti di utensili può aiutare a determinare i migliori parametri e tecniche di taglio per l'applicazione.

Applicazioni:

Utilizzazioni di macchine per la lavorazione di acciaio al tungsteno

I mulini di fine in acciaio al tungsteno sono ampiamente utilizzati in varie applicazioni di lavorazione in diversi settori.e legnoEsaminiamo in dettaglio gli impieghi comuni degli impianti di finitura in acciaio al tungsteno:

General Milling

Le macchine di finitura in acciaio al tungsteno sono comunemente utilizzate per operazioni di fresatura generali, come facciatura, profilazione, inchiostro e contorno.Possono rimuovere efficacemente il materiale da un pezzo da lavorare per ottenere la forma e le dimensioni desiderate.

Lavorazione dei metalli

I mulini di fine in acciaio al tungsteno sono ampiamente utilizzati nelle applicazioni di lavorazione dei metalli.Questi macini di finitura sono in grado di lavorare ad alta velocità e possono mantenere le loro prestazioni di taglio anche in operazioni di lavorazione dei metalli impegnative.

Industria aerospaziale

Nell'industria aerospaziale, i mulini di fine in acciaio al tungsteno sono utilizzati per la lavorazione di componenti come parti di aeromobili, componenti di motori ed elementi strutturali.L'elevata durezza e resistenza all'usura del carburo di tungsteno rendono questi macchinari di fine ben adatti per le esigenze di lavorazione aerospaziale.

Fabbricazione di muffe e matrici

Le macchine di finitura in acciaio al tungsteno sono spesso utilizzate nelle applicazioni di produzione di stampi e matrici..Questi mulini sono in grado di lavorare acciai per utensili induriti e altri materiali resistenti utilizzati nella produzione di stampi e matrici.

Industria automobilistica

Nell'industria automobilistica, i mulini di fine in acciaio a tungsteno trovano applicazioni nella lavorazione di componenti del motore, parti di trasmissione, componenti dei freni e altre parti automobilistiche.Possono rimuovere efficacemente il materiale e creare caratteristiche precise su questi componenti, che soddisfano le rigide tolleranze e i requisiti di qualità del settore automobilistico.

Lavoratori di legno e compositi

Le macchine per la lavorazione dell'acciaio al tungsteno sono utilizzate anche per la lavorazione del legno, come il taglio e la modellazione di pannelli di legno, porte e componenti di mobili.possono essere utilizzati per la lavorazione di materiali compositi, come la fibra di vetro, la fibra di carbonio e i laminati, comunemente presenti in industrie come aerospaziale, marina e automobilistica.

Personalizzazione:

Fabbricazione per la lavorazione del carburo su misura

Marchio: OEM/ODM

Numero di modello: utensili CNC

Luogo di origine: Changzhou, Jiangsu, Cina

Certificazione: ISO9001

Quantità minima d'ordine: 5 PCS

Prezzo: negoziabile

Imballaggio: singolo articolo

Tempo di consegna: 7-15 giorni

Termini di pagamento: T/T

Capacità di approvvigionamento: 100000000000PCS

Angolo di elica: 35/38/40/45

Direzione di taglio: variabile

Lunghezza complessiva: 38-200 mm

Tipo di taglio: variabile

Forma: mulino di fine

Caratteristiche particolari:Acciaio di tungsteno, finitura, acciaio di tungsteno

Supporto e servizi:

Il supporto tecnico e i servizi di Carbide End Mill includono:

  • Assistenza per la selezione e l'applicazione del prodotto
  • Consulenza tecnica sulle tecniche di taglio e perforazione
  • Formazione sull'uso e la sicurezza dei prodotti
  • Servizi di risoluzione e riparazione di problemi
  • Servizi di garanzia e sostituzione dei prodotti

Imballaggio e trasporto:

Imballaggio e spedizione del carburo:

I prodotti Carbide End Mill sono confezionati in modo sicuro con componenti avvolti individualmente.l'imballaggio personalizzato può essere fornito per garantire una consegna sicura e protetta.

Offriamo servizi di spedizione in tutte le parti del mondo. Quando ordini, i clienti possono scegliere tra una varietà di opzioni di consegna, tra cui servizi di corriere internazionale, trasporto aereo e trasporto stradale.Garantiamo la consegna puntuale e assicuriamo che tutti i pacchi siano seguiti e consegnati in modo sicuro..

FAQ:

D: Che cos'è Carbide End Mill?
R: Il mulino di taglio del carburo è uno strumento di taglio in carburo, ampiamente utilizzato nella lavorazione CNC industriale.
D: Qual è il marchio di Carbide End Mill?
R: Il marchio di Carbide End Mill è OEM/ODM.
D: Qual è il numero di modello del mulino di carburo?
R: Il numero di modello del mulino di carburo è CNC Tools.
D: Qual è il luogo di origine del mulino di carburo?
R: Il luogo di origine del mulino di finitura del carburo è Changzhou, Jiangsu, Cina.
D: Che cos'è la certificazione di Carbide End Mill?
R: La certificazione di Carbide End Mill è ISO9001.