Che cosa succede quando lo strumento vibra su un tagliolatore?
Dato che la spaziatura tra il taglio e il supporto dell'utensile è piccola, l'utensile può vibrare durante il processo di lavorazione.La vibrazione causerà il bordo circonferenziale del taglia fresatura a mangiare in modo irregolare, e l'espansione di taglio aumenterà rispetto al valore originario, con conseguenze che influenzeranno la precisione di lavorazione e la vita dell'utensile.quando la larghezza della scanalatura lavorata è piccola, lo strumento può essere effettivamente fatto vibrare, dopo questo aumento di taglio ed espandendo la quantità di larghezza del solco richiesto può essere ottenuto, ricordato che in questo caso,la fresatrice dovrebbe essere più ampiezza è 0.02 mm o meno, altrimenti non può essere un taglio stabile.
Quando si verifica una vibrazione dell'utensile, si deve considerare la possibilità di ridurre la velocità di taglio e la velocità di alimentazione, se entrambi sono stati ridotti del 40% e c'è ancora una forte vibrazione, si deve considerare la possibilità di ridurre la portata dell'utensile.
Se il sistema di lavorazione risonante, la ragione può essere che la velocità di taglio è troppo grande, la velocità di alimentazione è piccola, il sistema di utensili non è abbastanza rigido,la forza di fissaggio del pezzo non è sufficiente e la forma del pezzo o i requisiti di fissaggio del pezzo e altri fattori, allora si dovrebbero adottare misure per regolare la quantità di taglio, aumentare la rigidità del sistema di utensili, migliorare la velocità di alimentazione.
L'operazione di rotazione del tagliatore di fresatura del carburo può essere suddivisa in due tipi.
In primo luogo, la direzione di rotazione del taglio è la stessa della direzione di alimentazione del taglio.
Funzionamento rotazionale del tagliatore per la fresatura del carburo
Un altro tipo di fresatura è la fresatura inversa, in cui il tagliatore di fresatura ruota nella direzione opposta all'alimento di taglio.il tagliolatore deve scivolare sopra il pezzo da lavoro per un periodo di tempo, partendo da uno spessore di taglio pari a zero e raggiungendo uno spessore di taglio massimo alla fine del taglio.un po' di fresatura di fine o di facciaNella fresatura a fascia, il tagliatore è appena fuori dal pezzo da lavorare, quindi la direzione della forza di taglio deve essere prestata maggiore attenzione.In fresatura in avanti le forze di taglio forzare il pezzo di lavoro nella tavola, nella fresatura inversa le forze di taglio spingono il pezzo da lavorare fuori dal tavolo.
La fresatura in avanti è generalmente utilizzata a causa dei migliori risultati di taglio e la fresatura in retromarcia è considerata solo se c'è una liberazione del filo o problemi insormontabili con la fresatura in avanti.
