Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Changzhou, Jiangsu, Cina
Marca: ODM/OEM
Numero di modello: abitudine
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo: 5PCS
Prezzo: To be negotiated
Imballaggi particolari: Tubo di plastica singolo
Tempi di consegna: 7-15 giorni
Termini di pagamento: T/T, Paypal, Alipay
Capacità di alimentazione: 100000000000 PCS
Imballaggio: |
Un pacchetto di tubi di plastica un pezzo, 10 pezzi per gruppo |
Angolo di elica: |
35/38/45/55 |
Pezzo in lavorazione: |
Gli acciai al carbonio gli acciai legati |
Supporto personalizzato: |
OEM, ODM |
Tipo di bordo di taglio: |
tipo su misura |
Angolo di taglio: |
35/38/45/55 |
Caratteristica: |
Lavorando dei pezzi in lavorazione di Alto-durezza |
Materiale: |
Carburo |
Imballaggio: |
Un pacchetto di tubi di plastica un pezzo, 10 pezzi per gruppo |
Angolo di elica: |
35/38/45/55 |
Pezzo in lavorazione: |
Gli acciai al carbonio gli acciai legati |
Supporto personalizzato: |
OEM, ODM |
Tipo di bordo di taglio: |
tipo su misura |
Angolo di taglio: |
35/38/45/55 |
Caratteristica: |
Lavorando dei pezzi in lavorazione di Alto-durezza |
Materiale: |
Carburo |
Gli utensili a carburo personalizzati sono una parte importante dei moderni processi di lavorazione CNC (controllo numerico al computer).che consentono loro di resistere a temperature e pressioni altrimenti troppo estreme per altri materialiLo strumento può essere adattato alle esigenze specifiche di una particolare applicazione di lavorazione, fornendo prestazioni ottimizzate per la precisione e l'efficienza.
La progettazione di strumenti di carburo personalizzati comporta in genere l'uso di software CAD (Computer-Aided Design).Questo consente agli ingegneri di creare modelli 3D dello strumento e simulare le sue prestazioni in varie applicazioni di lavorazioneDopo aver completato il progetto, lo strumento viene quindi prodotto utilizzando macchine di rettifica CNC di altissima precisione, con conseguente forma precisa e complessa.
Gli utensili a carburo personalizzati hanno vantaggi molto vantaggiosi rispetto agli utensili standard, come una maggiore durata dell'utensile, prestazioni migliorate e tempi di inattività ridotti.Questo li rende una scelta popolare in numerosi settori., dall'aerospaziale all'elettronica medica e di consumo.
Gli utensili a carburo personalizzati sono generalmente più costosi degli utensili standard a causa dei processi di progettazione e produzione aggiuntivi coinvolti nella loro produzione.Il costo di uno strumento di carburo personalizzato dipenderà dalla complessità del progetto, le dimensioni dello strumento, la quantità prodotta e altri fattori.
In alcuni casi, il costo più elevato di uno strumento di carburo personalizzato può essere compensato dall'aumento dell'efficienza e della produttività che fornisce.uno strumento personalizzato progettato per lavorare una parte specifica può essere in grado di farlo più rapidamente e con maggiore precisione di uno strumento standard, riducendo i tempi e i costi complessivi di produzione.
Tuttavia, è importante valutare attentamente il rapporto costi/benefici dell'utilizzo di utensili a carburo personalizzati per una particolare applicazione di lavorazione.uno strumento standard può essere sufficiente e più conveniente, specialmente per operazioni di lavorazione più semplici o serie di produzione a basso volume.
In ultima analisi, la decisione di utilizzare utensili a carburo personalizzati dovrebbe basarsi su un'attenta analisi dei requisiti specifici di lavorazione, degli obiettivi di produzione e dei costi e dei benefici complessivi.
I parametri tecnici degli utensili personalizzati in carburo variano a seconda dell'applicazione specifica e della progettazione dello strumento.qui sono alcuni dei principali parametri tecnici che sono comunemente considerati quando si progettano strumenti di carburo personalizzati:
Composizione del materiale:Gli utensili personalizzati a carburo sono tipicamente realizzati da una combinazione di carburo di tungsteno e cobalto.La composizione specifica del materiale può essere adattata per ottimizzare le prestazioni dello strumento per una particolare applicazione.
Geometria degli utensili:La geometria dello strumento, compresa la forma, le dimensioni e l'angolo dei bordi di taglio, può essere personalizzata per ottimizzare le prestazioni di taglio e la finitura superficiale della parte lavorata.
di peso superiore a 20 g/m2I rivestimenti possono essere applicati allo strumento per migliorare la resistenza all'usura, ridurre l'attrito e migliorare l'evacuazione dei frammenti.e carbonio simile al diamante (DLC).
Compatibilità del portautensili:La progettazione dello strumento deve essere compatibile con il supporto specifico utilizzato nella macchina CNC.
Parametri di taglio:I parametri di taglio, quali la velocità di taglio, la velocità di alimentazione e la profondità di taglio, devono essere accuratamente selezionati per ottimizzare le prestazioni dello strumento e garantire una superficie lavorata di alta qualità.
Requisiti di finitura superficiale:I requisiti di finitura superficiale della parte lavorata influenzeranno la progettazione dello strumento, nonché la scelta dei parametri di taglio e dei rivestimenti.
Considerando attentamente questi parametri tecnici e adattando la progettazione dello strumento alle esigenze specifiche dell'applicazione,gli strumenti personalizzati in carburo possono fornire prestazioni superiori e una durata di vita più lunga rispetto agli strumenti standard.
Di seguito sono riportati alcuni esempi di applicazioni di lavorazione in cui gli strumenti di carburo personalizzati sono spesso più convenienti degli strumenti standard:
Corse di produzione di grandi volumi: nei casi in cui è necessario lavorare un gran numero di parti, possono essere progettati strumenti di carburo personalizzati per ottimizzare il processo di lavorazione per una massima efficienza e produttività.Ciò può ridurre il costo complessivo per pezzo e giustificare il costo iniziale più elevato dello strumento su misura.
Geometrie di parti complesse: quando si lavorano forme o caratteristiche complesse, si può progettare uno strumento di carburo personalizzato per abbinare con precisione i contorni della parte,ridurre la necessità di più cambi di utensili e ridurre al minimo il rischio di errori o difetti.
Materiali difficili da macchinare: Alcuni materiali, come leghe ad alta resistenza o acciai induriti, possono essere difficili da macchinare con strumenti standard.Gli utensili in carburo personalizzati possono essere progettati con geometrie e rivestimenti specializzati per migliorare le prestazioni di taglio e prolungare la vita degli utensili, riducendo il costo complessivo per pezzo.
Tolleranze strette e finiture superficiali: per applicazioni che richiedono tolleranze molto strette o finiture superficiali precise, gli utensili in carburo personalizzati possono essere progettati per soddisfare questi requisiti specifici,riducendo la necessità di operazioni secondarie o di post-elaborazione.
Nel complesso, la decisione di utilizzare utensili a carburo personalizzati dovrebbe basarsi su un'attenta analisi dei requisiti specifici di lavorazione, degli obiettivi di produzione e dei costi e benefici complessivi.strumenti di carburo personalizzati possono fornire vantaggi significativi rispetto agli strumenti standard, comprese prestazioni migliorate, durata più lunga dell'utensile e tempi di fermo ridotti, che possono in definitiva portare a risparmi sui costi a lungo termine.
Custom End Mills offre supporto tecnico e servizi per garantire che i nostri prodotti soddisfino i più alti standard qualitativi.Garantiamo che i nostri mulini di fine siano fabbricati con la massima precisione e precisione, e ci impegniamo a fornire ai nostri clienti il miglior supporto tecnico e servizio disponibile.
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Le macchine per la lavorazione dei pezzi finiti su misura vengono spedite in confezioni robuste e protettive per garantire che non vengano danneggiate durante il trasporto.A seconda delle dimensioni e del peso dei mulini per fini personalizzati, possono essere trasportati via terra, via aerea o via mare.
Quando vengono spediti via terra, i mulini per fini personalizzati vengono confezionati in una scatola ondulata e fissati con avvolgimento a bolla e schiuma.Se i mulini di fine personalizzati sono grandi o pesanti, possono essere spediti su un pallet per garantire una consegna sicura.
Quando vengono spediti via aerea, i mulini per fini personalizzati vengono confezionati in un materiale resistente e resistente alle intemperie e fissati con schiuma e fasci di bolla.Il pacco viene quindi spedito via aereo cargo.
Quando vengono spediti via mare, i mulini di fine personalizzati vengono confezionati in un contenitore impermeabile e fissati con schiuma e involucro di bolle.
