Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Changzhou, Jiangsu, Cina
Marca: ODM/OEM
Numero di modello: abitudine
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo: 5PCS
Prezzo: To be negotiated
Imballaggi particolari: Tubo di plastica singolo
Tempi di consegna: 7-15 giorni
Termini di pagamento: T/T, Paypal, Alipay
Capacità di alimentazione: 100000000000 PCS
Pezzo in lavorazione: |
Gli acciai al carbonio gli acciai legati |
Angolo di elica: |
35/38/45/55 |
Caratteristica: |
Lavorando dei pezzi in lavorazione di Alto-durezza |
Supporto personalizzato: |
OEM, ODM |
Lunghezza complessiva: |
personalizzato |
Diametro del bastone: |
personalizzato |
Materiale: |
Carburo |
Imballaggio: |
Un pacchetto di tubi di plastica un pezzo, 10 pezzi per gruppo |
Pezzo in lavorazione: |
Gli acciai al carbonio gli acciai legati |
Angolo di elica: |
35/38/45/55 |
Caratteristica: |
Lavorando dei pezzi in lavorazione di Alto-durezza |
Supporto personalizzato: |
OEM, ODM |
Lunghezza complessiva: |
personalizzato |
Diametro del bastone: |
personalizzato |
Materiale: |
Carburo |
Imballaggio: |
Un pacchetto di tubi di plastica un pezzo, 10 pezzi per gruppo |
Gli utensili a carburo personalizzati sono un componente essenziale della moderna lavorazione CNC (controllo numerico al computer) e sono utilizzati in molte industrie, tra cui aerospaziale, automobilistica,elettronica medica e elettronica di consumo.
Questi strumenti sono realizzati con una combinazione di carburo di tungsteno e cobalto, il che li rende altamente resistenti e in grado di resistere a alte temperature e pressioni.Oltre a tagliare e modellare vari materiali come i metalli, materie plastiche e legni, gli utensili a carburo personalizzati possono anche essere personalizzati per soddisfare specifiche esigenze di lavorazione, ad esempio il tipo di materiale, la forma della parte, la finitura superficiale, la velocità di taglio e la velocità di alimentazione.
La progettazione di utensili di carburo personalizzati comporta solitamente l'uso di software CAD (computer-aided design),che consente agli ingegneri di creare modelli 3D dettagliati dello strumento e simulare le sue prestazioni in varie condizioni di lavorazioneRispetto agli utensili standard, gli utensili a carburo personalizzati hanno una durata più lunga, prestazioni migliori e riducono i tempi di inattività.
Gli strumenti di carburo personalizzati sono generalmente più costosi degli strumenti standard perché richiedono ulteriori processi di progettazione e produzione.la dimensione dello strumento, la quantità prodotta e altri fattori.
In alcuni casi, tuttavia, il costo aggiuntivo di uno strumento di carburo personalizzato può essere compensato dall'aumento dell'efficienza e della produttività che offre.uno strumento personalizzato specificamente progettato per una determinata parte può ridurre i tempi di produzione e i costi rispetto a uno strumento standard.
Tuttavia, è importante considerare il rapporto costo-beneficio dell'utilizzo di utensili di carburo personalizzati per una particolare applicazione di lavorazione.uno strumento standard può essere sufficiente e più conveniente, specialmente per operazioni relativamente semplici o di produzione a basso volume.
Quando si decide se utilizzare uno strumento di carburo personalizzato, è essenziale analizzare i requisiti specifici di lavorazione, gli obiettivi di produzione e i costi e i benefici complessivi.
I parametri tecnici degli utensili personalizzati in carburo variano a seconda dell'applicazione specifica e della progettazione dello strumento.è importante considerare attentamente i seguenti parametri tecnici chiave quando si progettano utensili a carburo personalizzati:
Composizione del materiale: gli utensili personalizzati a carburo sono tipicamente realizzati da una combinazione di carburo di tungsteno e cobalto.La composizione del materiale può essere adattata per ottimizzare le prestazioni dello strumento per una particolare applicazione.
Geometria dell'utensile: la geometria dell'utensile deve includere le dimensioni, la forma e l'angolo dei bordi di taglio, per ottimizzare le prestazioni di taglio e la finitura superficiale della parte lavorata.
Rivestimenti: i rivestimenti comuni come il nitruro di titanio (TiN), il carbonitruro di titanio (TiCN) e il carbonio simile al diamante (DLC) possono essere applicati allo strumento personalizzato per migliorare la resistenza all'usura, ridurre l'attrito,e migliorare l'evacuazione dei chip.
Compatibilità del supporto utensile: la progettazione dello strumento personalizzato deve essere compatibile con il supporto utensile specifico utilizzato nella macchina CNC.
Parametri di taglio: per ottimizzare le prestazioni dello strumento e ottenere una superficie lavorata di alta qualità, i parametri di taglio quali velocità di taglio, velocità di alimentazione,e la profondità di taglio deve essere accuratamente selezionata.
Requisiti di finitura superficiale: i requisiti di finitura superficiale della parte lavorata influenzeranno anche la progettazione dello strumento, nonché la selezione dei parametri di taglio e dei rivestimenti.
Di seguito sono riportati alcuni esempi di applicazioni di lavorazione in cui gli strumenti di carburo personalizzati sono spesso più convenienti degli strumenti standard:
Nel complesso, la decisione di utilizzare utensili a carburo personalizzati dovrebbe basarsi su un'attenta analisi dei requisiti specifici di lavorazione, degli obiettivi di produzione e dei costi e benefici complessivi.strumenti di carburo personalizzati possono fornire vantaggi significativi rispetto agli strumenti standard, comprese prestazioni migliorate, durata più lunga dell'utensile e tempi di fermo ridotti, che possono in definitiva portare a risparmi sui costi a lungo termine.
Forniamo macchine utensili non standard e servizi di lavorazione dei metalli con i nostri mulini di fine personalizzati.I nostri mulini di fine personalizzati sono progettati per la lavorazione del tornio CNC e possono essere utilizzati in una varietà di applicazioni diverse. Questi mulini sono perfetti per la lavorazione di acciai inossidabili, leghe di rame e altri materiali.con una lunghezza massima di 20 mm o più, ma non superiore a 20 mm,.
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Le macchine per la lavorazione dei pezzi finiti sono confezionate e spedite con la massima cura, adattando le loro confezioni alle dimensioni e alle forme del prodotto, nonché alle specifiche esigenze di spedizione.Tutti gli imballaggi sono sigillati e etichettati per una facile identificazione e sono progettati per proteggere il prodotto durante il trasporto.
Tutti gli ordini vengono attentamente monitorati durante il trasporto.per garantire una consegna sicura e tempestivaOffriamo anche la spedizione accelerata per gli ordini urgenti e forniamo informazioni di tracciamento per i clienti per visualizzare il progresso del loro ordine.