pezzi del router della scanalatura dello stinco V di 3-6mm per profondità di taglio di 0.5-2.0mm

Descrizione del prodotto:

I mulini per la finitura dei rami sono spesso utilizzati per svariati compiti, come la rottura dei bordi, la deburring e la camfering.sono molto adatti a formare camfere su fori o fessure quando è necessario un anti-sink o un bordo camferato.

Quando si sceglie un mulino per la lavorazione CNC, si devono considerare alcuni fattori:

• Materiale:Per ottenere i migliori risultati, i diversi materiali richiedono geometrie e rivestimenti separati degli utensili di taglio.
• Angolo:I mulini per la finitura a camme possono essere trovati in angoli multipli, come ad esempio 45 gradi, 60 gradi o angoli tagliati su misura.
• Diametro:La dimensione del camfer da realizzare deve essere valutata e deve essere selezionato un finitore adatto con un diametro corrispondente.e di diametro più grande sono più adatti per camfere notevoli.
• Numero di flauti:Il numero di flauti sul mulino di fine avrà un effetto sull'estrazione del frammento e sulla finitura superficiale.
• Rivestimento:Migliorare la durata del dispositivo, ridurre l'attrito e aumentare il riconoscimento dei chip utilizzando rivestimenti, come TiN (nitruro di titanio) o TiAlN (nitruro di titanio e alluminio).

Caratteristiche:

Le macchine per la lavorazione di carburo sono una scelta affidabile per un'ampia gamma di applicazioni di lavorazione, grazie alle loro caratteristiche impressionanti.

• Composizione del materiale:I mulini per il rivestimento di carburo sono realizzati con carburo solido, un materiale composito composto da particelle di carburo di tungsteno legate da cobalto o legame al nichel.resistenza all'usura, e resistenza al calore.
• Durezza e resistenza all'usura:I mulini a carburo hanno un'elevata durezza e possono mantenere la loro nitidezza di taglio per lunghi periodi.che si traduce in una durata più lunga degli strumenti rispetto ad altri materiali.
• Resistenza al calore:Il carburo ha un'eccellente resistenza al calore, che consente ai mulini di taglio di sopportare alte temperature di taglio senza perdere la sua durezza.Questo è particolarmente importante per la lavorazione di materiali come acciaio inossidabile o titanio.
• Geometria di taglio:I mulini per la finitura di carbide sono disponibili con varie geometrie all'avanguardia, tra cui disegni a flauto singolo, a due flauti o a più flauti.stabilità di taglio, e finitura superficiale.
• Opzioni di rivestimento:Le macchine di finitura a carburo possono avere rivestimenti come TiN (nitruro di titanio), TiAlN (nitruro di titanio e alluminio) e AlTiN (nitruro di titanio e alluminio).lubrificazione, ridotto l'attrito e migliorato l'evacuazione dei chip.
• Precisione e precisione:I mulini per le estremità delle camere a carburo sono realizzati con elevata precisione e tolleranze strette per ottenere risultati accurati e mantenere la precisione dimensionale del pezzo lavorato lavorato.

I mulini per la finitura di carbide sono una scelta ottimale per molte operazioni di lavorazione, fornendo prestazioni eccellenti combinate con la durata.Le loro prestazioni affidabili contribuiscono a migliorare la produttività e a ridurre a lungo termine i costi degli attrezzi.

Parametri tecnici:

Quando si utilizzano macchine per il taglio a finitura, è importante considerare diversi parametri di taglio al fine di ottenere risultati ottimali.

Tasso di alimentazione:La velocità di alimentazione si riferisce alla velocità con cui lo strumento di taglio avanza nel pezzo da lavorare, in genere misurata in distanza per rotazione (pollici al minuto o millimetri al minuto).Una velocità di alimentazione adeguata garantisce un'efficiente rimozione del materiale e aiuta a prevenire l'usura degli utensili- regolare la velocità in base al materiale da lavorare, al diametro dell'utensile e alle capacità della macchina.

Velocità di taglioLa velocità di taglio è la velocità relativa della superficie tra lo strumento di taglio e il pezzo di lavoro, normalmente misurata in piedi superficiali al minuto (SFPM) o metri al minuto (m/min).Questo è influenzato dal materiale e dal materiale dell'utensile. Si rimanda alle raccomandazioni relative alla velocità di taglio fornite dal fabbricante dello strumento o ai manuali di lavorazione per gli intervalli di velocità di taglio appropriati.

Profondità di taglio:La profondità di taglio è la distanza tra la superficie originale del pezzo e la superficie lavorata finale, che determina la quantità di materiale rimossa durante ogni passaggio.Considerare il diametro dell'utensile e la larghezza desiderata della camma quando si determina l'adeguata profondità di taglio. evitare profondità eccessive per evitare sovraccarico dello strumento o della macchina.

Passo avanti:Il passaggio, noto anche come profondità radiale del taglio o altezza della conchiglia, è la distanza tra ogni passaggio dello strumento.Sperimentare con i valori di passaggio per trovare l'equilibrio ottimale tra produttività e qualità di finitura.

L'indicatore di temperatura deve essere conforme alle prescrizioni di cui all'allegato II.A seconda del materiale da lavorare, l'uso di liquido di raffreddamento o lubrificazione può aiutare a dissipare il calore, ridurre l'attrito e la saldatura dei frammenti e prolungare la vita dell'utensile.Si rimanda alle raccomandazioni del costruttore o alle linee guida di lavorazione per i requisiti specifici in materia di liquido di raffreddamento/lubrificazione..

Strategia di percorso strumento:La scelta della strategia di percorso dell'utensile può anche influenzare le prestazioni dei mulini per le estremità dei cammi.Ogni strategia ha i suoi vantaggi e le sue considerazioni, quindi scegli la strategia che meglio risponde alle esigenze della tua domanda.

Applicazioni:

I mulini per la finitura dei campi sono strumenti versatili per eseguire diverse operazioni su una varietà di materiali.e il rame può essere lavorato per creare bordi camperati, buchi anti-affondamento, e rimuovere le spine.e ABS possono anche essere lavorati con mulini per la finitura liscia senza causare fusione o frantumazioneInoltre, questi mulini sono adatti per la lavorazione del legno, sia di legno morbido che di legno duro, per creare bordi bisellati.come plastica rinforzata con fibra di vetro (FRP) e compositi in fibra di carbonioIn applicazioni specializzate, i mulini a chiocciola lavorano anche su ceramiche, sebbene con rivestimenti di diamanti o ceramici.

Le prestazioni e la durata degli attrezzi dei mulini per la lavorazione delle finiture a camma dipendono dalla scelta del tipo e dei parametri di taglio appropriati, che devono tener conto anche delle proprietà del materiale, quali la durezza, la resistenza, la resistenza, la resistenza, l'efficienza, l'efficienza, l'efficienza, l'efficienza, l'efficienza, l'efficienza, l'efficienza, l'efficienza, l'efficienza, l'efficienza, l'efficienza, l'efficienza e l'efficienza.fragilità, e conduttività termica.

Personalizzazione:

Il mulino per la finitura di rami è un tipo di utensile di taglio per la lavorazione di rami. È realizzato in materiale carburo di alta qualità con alta durezza e alta resistenza all'usura.Luogo di origine: Changzhou, Jiangsu. Quantità minima d'ordine: 10pcs. Prezzo: da negoziare. Dettagli dell'imballaggio: ciascuno con tubo di plastica, 10pcs per gruppo. Tempo di consegna: 7-15 giorni. Termini di pagamento: T / T, Paypal,Alipay. Capacità di fornitura: 100000000000PCS. Materiale: Carburo. Nome del prodotto: Chamfer End Mill. Profondità di taglio: 0,5-2,0 mm. Angolo: 45°60°90°120°. Raggio: 0,5-2,0 mm.

Il mulino per la fine del camfer è prodotto da SUPAL ed è ampiamente utilizzato per il taglio per la fresatura del camfer, i mulini per la fine del camfer, il taglio per i mulini per la fine del camfer.Ha un'elevata durezza e resistenza all'usura grazie al suo materiale di carburo di alta qualitàLa sua profondità di taglio è compresa tra 0,5-2,0 mm e offre vari angoli come 45°60°90°120°.

Il mulino per la finitura di Chamfer è fornito in 10 PCS per gruppo con ciascuno in un tubo di plastica. La quantità minima di ordine è di 10 PCS. Il prezzo è negoziabile e il tempo di consegna è di 7-15 giorni.Le condizioni di pagamento sono T/TLa capacità di fornitura è di 100000000000 PCS.

Supporto e servizi:

I mulini per la finitura a Chamfer sono progettati per fornire prestazioni e affidabilità superiori nella fabbricazione di vari materiali.Il nostro team di supporto tecnico e di assistenza è disponibile per aiutarvi con qualsiasi domanda o problema che potreste avere.

Per il supporto tecnico, i nostri esperti sono disponibili 24 ore su 24, 7 giorni su 7 per rispondere a qualsiasi domanda.e manuali per l'utente per aiutarvi a ottenere il massimo dal vostro mulino Chamfer End.

Il nostro team di assistenza è disponibile anche per fornire servizi di manutenzione e riparazione in loco. Utilizziamo solo parti e componenti di altissima qualità per garantire il funzionamento ottimale del vostro mulino di finitura.Offriamo anche una vasta gamma di servizi di personalizzazione, che consente di adattare il mulino di finitura alle proprie esigenze specifiche.

Se avete domande o avete bisogno di ulteriore supporto tecnico o servizio, contattateci.

Imballaggio e trasporto:

Imballaggio e spedizione:

I prodotti Chamfer End Mill sono confezionati in scatole di cartone robuste, con il prodotto saldamente ammortizzato per evitare danni durante il trasporto.Le scatole vengono quindi sigillate con plastica e apposte con un'etichetta di spedizione.

Tutti gli ordini vengono spediti tramite un corriere affidabile e vengono tracciati per garantire una consegna sicura alla destinazione.ai clienti viene fornito un numero di tracciamento per monitorare l'andamento del loro pacchetto.