Fresa per micrograna a 2 scanalature 0,2-0,9 mm Naso quadrato/sferico

Descrizione del prodotto:

MicrofabbricantiIl motore di finitura a carburo di microcarburo massiccio di 1/4" è un motore di finitura a carburo di flauto, progettato con un angolo di elica di 30° e un diametro del bastone di 4 mm.Ha una lunghezza corta di flauto e mini mulini a punta piatta, che fornisce una prestazione di taglio efficiente e precisa.

Caratteristiche:

Parametri tecnici:

Quando si utilizzano macchine di taglio a micro diametro per il carburo, è essenziale regolare i parametri di taglio per ottimizzare le prestazioni di lavorazione per diversi materiali.Ecco alcuni parametri chiave di taglio da considerare quando si lavorano materiali specifici.

Tasso di alimentazione: generalmente, un tasso di alimentazione più elevato può essere utilizzato per metalli più morbidi come l'alluminio, mentre un tasso di alimentazione inferiore è adatto per metalli più duri come l'acciaio inossidabile o il titanio.
Velocità del mandrino: per i metalli più morbidi sono utilizzate in genere velocità di mandrino più elevate per aumentare i tassi di rimozione del materiale,mentre per i metalli più duri possono essere utilizzate velocità di mandrino più basse per ridurre l'usura degli utensili e la generazione di calore.
Profondezza di taglio: la profondità di taglio dipende dall'applicazione specifica e dalla stabilità dell'impianto di lavorazione.È importante bilanciare i tassi di rimozione del materiale con la durata dell'utensile ed evitare forze di taglio eccessive.

Tasso di alimentazione: le materie plastiche possono essere lavorate a tassi di alimentazione relativamente più elevati rispetto ai metalli, ma il tasso di alimentazione deve essere adeguato in base al materiale plastico specifico e alle sue caratteristiche,come durezza e sensibilità al calore.
Velocità del mandrino: le velocità del mandrino per la lavorazione delle materie plastiche sono in genere da moderate a elevate per evitare la fusione o l'accumulo eccessivo di calore.È importante evitare un eccesso di calore che possa portare a deformazioni del materiale o a una cattiva finitura della superficie.
Profondità di taglio: simile ai metalli,la profondità di taglio nelle materie plastiche deve essere scelta con attenzione per bilanciare i tassi di rimozione del materiale e prevenire forze di taglio eccessive che potrebbero causare deformazioni del pezzo o rotture degli utensili.

Rate di alimentazione: i compositi come il CFRP e il FRP hanno proprietà di lavorazione uniche.
Velocità del mandrino: le velocità di mandrino da moderate a elevate sono generalmente utilizzate per i compositi per mantenere l'efficienza di taglio e prevenire un eccessivo accumulo di calore.
Profondità di taglio: i compositi sono spesso lavorati con profondità di taglio basse per ridurre al minimo il rischio di delaminazione e danni alle fibre.Per le operazioni di asciugatura possono essere utilizzati passaggi multipli con una profondità crescente.

Tasso di alimentazione: le ceramiche richiedono tassi di alimentazione più bassi rispetto ai metalli o alle materie plastiche a causa della loro elevata durezza e fragilità.Sono necessarie velocità di alimentazione lente e controllate per evitare fratture e frantumi degli utensili.
Velocità del mandrino: le velocità moderate del mandrino sono tipicamente utilizzate per la lavorazione della ceramica.
Profondità di taglio: le ceramiche sono tipicamente lavorate con profondità di taglio basse a causa della loro durezza.Per dissipare il calore generato durante l'elaborazione vengono utilizzati passaggi multipli e metodi di raffreddamento o lubrificazione adeguati.

Questi parametri servono da linee guida generali ed è importante considerare le specifiche proprietà del materiale, le capacità della macchina e i risultati di lavorazione desiderati.Si consiglia di iniziare con parametri di taglio conservativi e apportare aggiustamenti in base alle prestazioni di taglio effettive e risultati ottenuti.

Applicazioni:

Le macchine per la lavorazione di carburo a micro diametro sono in grado di lavorare efficacemente una varietà di materiali, tra cui:

• Metalli, quali alluminio, acciaio inossidabile, acciaio utensile, ottone, rame e titanio
• Plastiche, compresi l'acrilico, il policarbonato, il PVC, il nylon e l'ABS
• Materiali compositi, quali polimeri rinforzati con fibre di carbonio (CFRP) e polimeri rinforzati con fibre di vetro (FRP)
• Ceramiche come allumina e zirconia
• Dischi di circuiti stampati (PCB)

È importante considerare le proprietà specifiche di ciascun materiale e regolare di conseguenza i parametri di taglio quando si utilizzano macine di taglio a micro diametro a carburo.Per migliorare le prestazioni e migliorare la durata dell'attrezzatura durante la lavorazione di determinati materiali, possono essere impiegate anche diverse coperture o geometrie sui mulini di fine..

Personalizzazione:

Supporto e servizi:

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Offriamo supporto tecnico per i nostri prodotti Micro End Mills, inclusa l'installazione, la risoluzione dei problemi, le riparazioni e la manutenzione.I nostri tecnici esperti possono fornire consigli di esperti e soluzioni pratiche per i vostri problemi più complessi.

Forniamo anche formazione e istruzione sui prodotti per garantire che i nostri clienti abbiano le conoscenze e le competenze necessarie per gestire e mantenere correttamente i loro Micro End Mills.

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