Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Changzhou, Jiangsu
Marca: SUPAL
Certificazione: ISO9001
Numero di modello: Campione
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo: 10 PCS
Prezzo: To be negotiated
Imballaggi particolari: Ciascuno con tubo di plastica, 10 pezzi per gruppo.
Tempi di consegna: 7-15 giorni
Termini di pagamento: T / T, Paypal, Alipay
Capacità di alimentazione: 100000000000 PCS
Applicazione: |
Campificazione |
Finitura superficiale: |
0.2-0.5μm |
Radio: |
0,5-2,0 mm |
Nome del prodotto: |
Fabbricazione a chiusura |
Materiale: |
Carburo |
Lunghezza del flauto: |
3-4 flauti |
Diametro del bastone: |
3-6 mm |
Profondità di taglio: |
0,5-2,0 mm |
Applicazione: |
Campificazione |
Finitura superficiale: |
0.2-0.5μm |
Radio: |
0,5-2,0 mm |
Nome del prodotto: |
Fabbricazione a chiusura |
Materiale: |
Carburo |
Lunghezza del flauto: |
3-4 flauti |
Diametro del bastone: |
3-6 mm |
Profondità di taglio: |
0,5-2,0 mm |
Disegno degli attrezzi: i mulini per la finitura del carburo sono disponibili in vari disegni per soddisfare le diverse esigenze di cammeratura.che aiutano nell'evacuazione efficiente dei chip e riducono le forze di taglio. I bordi di taglio possono essere dritti o elicoidali, a seconda della forma desiderata della camma e della finitura superficiale.che consentono diverse strategie di lavorazione.
Opzioni di angolazione del camfer: i mulini di fine del camfer del carburo sono progettati per creare camfer ad angoli specifici.Gli angoli personalizzati del camfer possono anche essere ottenuti utilizzando strumenti specializzatiÈ importante selezionare lo strumento appropriato con l'angolo di scavo desiderato per soddisfare i requisiti specifici di progettazione.
Rivestimenti e trattamenti superficiali: i mulini di finitura a carburo possono essere rivestiti con vari rivestimenti o trattamenti superficiali per migliorare le loro prestazioni e la loro durata.TiAlN(Nitruro di titanio e alluminio),TiCN(Carbonitruro di titanio), eTiN(Nitruro di titanioQuesti rivestimenti aumentano la durezza, la resistenza al calore e la lubrificazione, migliorando la durata degli utensili e riducendo le forze di taglio.La scelta del rivestimento dipende dal materiale lavorato e dalle condizioni specifiche di taglio.
Tecniche di lavorazione: i mulini per la finitura di carbide possono essere utilizzati in diverse tecniche di lavorazione per la realizzazione di camme.dove lo strumento si immerge nel pezzo da lavoro per creare la cammaLa tecnica appropriata dipende dalla geometria della parte, dalle dimensioni della camma e dalla configurazione di lavorazione.
Aree di applicazione: i mulini per la finitura di carbide trovano applicazioni in vari settori industriali e processi di lavorazione.e ingegneria di precisioneLe camere sono spesso applicate a componenti quali i bordi delle parti lavorate, fori, slot e anti-affondamenti.
Considerazioni per la selezione degli utensili: quando si seleziona un mulino per la finitura di camere di carburo, si devono considerare fattori quali la dimensione della camera richiesta, la precisione dell'angolo, il materiale lavorato, le capacità della macchina (ad esempio,velocità e rigidità del mandrino)Per ottenere risultati ottimali è essenziale scegliere uno strumento che soddisfi i requisiti specifici dell'applicazione.
Manutenzione degli attrezzi: una corretta manutenzione degli attrezzi è fondamentale per garantire la longevità e le prestazioni dei mulini per la finitura di rami di carburo.Mantenere pulito lo strumento e utilizzare fluidi o lubrificanti di taglio appropriati per migliorare le prestazioni di taglio e l'evacuazione dei frammenti.
Materiale del carburo: i mulini di fine del carburo sono tipicamente realizzati in carburo solido, che offre un'eccellente durezza, resistenza all'usura e durata.Il carburo è adatto alle applicazioni di taglio e può resistere alle elevate forze di taglio e alle temperature generate durante le operazioni di camfering.
Versatilità: i mulini per la finitura delle camere a carburo sono disponibili in vari disegni e configurazioni per accogliere diverse dimensioni e angolazioni delle camere.,Questa versatilità consente una vasta gamma di applicazioni di camfering in diversi settori e materiali.
La lavorazione di precisione: le macchine di finitura di carbide forniscono una lavorazione precisa e accurata delle camme.Sono progettati con bordi taglienti affilati e geometrie precise per garantire camfere pulite e coerenti con tolleranze stretteQuesta precisione è fondamentale nelle applicazioni in cui le dimensioni della camma devono soddisfare requisiti specifici.
Miglioramento dell'efficienza: i mulini per la finitura di camere a carburo sono strumenti efficienti in grado di creare camere in modo rapido ed efficace.Rimuovono i materiali in modo efficiente e riducono la necessità di deburring manuale o operazioni secondarieInoltre, possono essere utilizzati nei centri di lavorazione CNC, consentendo processi di cammeratura automatizzati e ad alto volume.
Finitura superficiale migliorata: la camferatura con un mulino di finitura a carburo può migliorare la finitura superficiale della parte lavorata.il bordo a camme fornisce una transizione più liscia e un aspetto più visivamente accattivante.
La durabilità e la resistenza all'usura del carburo consentono una durata di vita più lunga dell'utensile di taglio.ridurre i cambi di attrezzatura e migliorare la produttività.
Compatibilità con vari materiali: i mulini per la lavorazione di carburo sono adatti per la lavorazione di una vasta gamma di materiali, tra cui metalli (come acciaio, alluminio e acciaio inossidabile), materie plastiche,materiali compositiLa progettazione e il rivestimento dello strumento possono essere ottimizzati per materiali specifici per migliorare ulteriormente le prestazioni.
Quando si lavorano pezzi con materiali diversi, i parametri di taglio utilizzati per le operazioni di cammering saranno influenzati.Qui ci sono alcuni esempi di come materiali specifici possono influenzare i parametri di taglio con macine di fine del carburo:
L'alluminio è un materiale relativamente morbido e leggero con una buona conduttività termica, che consente velocità di taglio e velocità di alimentazione più elevate rispetto ai materiali più duri.Il carico del chip per la camferatura dell'alluminio può essere relativamente elevatoTuttavia, le forze di taglio devono essere tenute sotto controllo per evitare la deformazione del pezzo o la rottura dell'utensile.
L'acciaio è disponibile in vari livelli di durezza. Gli acciai induriti richiedono velocità di taglio e velocità di alimentazione più basse a causa della loro maggiore durezza.anche se si raccomandano rivestimenti e geometrie specializzati per acciaioUn adeguato raffreddamento o una lubrificazione sono spesso necessari per dissipare il calore ed evitare l'usura degli utensili, mentre il carico del chip deve essere gestito per evitare che il chip si ritagli.
L'acciaio inossidabile è noto per la sua resistenza e resistenza alla corrosione, nonché per le sue caratteristiche di indurimento, che richiedono velocità di taglio e velocità di alimentazione più basse.Rivestimenti specializzati e tipi di carburo progettati per la lavorazione dell'acciaio inossidabile possono aumentare la durata dell'utensileIl raffreddamento o la lubrificazione diventano indispensabili per controllare la generazione di calore e ridurre l'usura degli utensili.
Il titanio e le sue leghe sono leggeri e resistenti, quindi le velocità di taglio e i tassi di alimentazione devono essere mantenuti bassi per evitare il calore e l'indurimento del lavoro.Si raccomandano spesso geometrie e rivestimenti specializzati per la lavorazione del carburo destinati al titanio.Il raffreddamento o la lubrificazione sono necessari per prevenire l'adesione del chip, mentre l'evacuazione del chip è necessaria per evitare il ricottaggio e prolungare la vita dell'utensile.
Le materie plastiche come l'acrilico, i policarbonati e il nylon possono sciogliersi o causare l'accumulo di schegge se non viene prestata la dovuta attenzione durante la lavorazione.sebbene sia necessario un adeguato raffreddamento o una lubrificazione per evitare la fusione o l'adesione dei frammentiSi devono evitare forze di taglio eccessive, in quanto possono causare deformazioni o una cattiva finitura superficiale.
Il mulino per la finitura di rami di SUPAL fornisce un mulino per la finitura di rami di alta precisione, un lavoro con rami con larghezza di taglio da 0,5-2,0 mm e diametro del bordo di taglio da 4 a 20 mm, finitura superficiale da 0,2-0,5 μm e rivestimento in TiAlN.È certificato ISO9001Il prezzo e i dettagli dell'imballaggio sono da negoziare.
Supporto tecnico e servizio per il mulino di finitura di Chamfer
Il nostro team di tecnici e ingegneri altamente qualificati è qui per fornire supporto tecnico, manutenzione e servizi di riparazione per il vostro Chamfer End Mill.Offriamo una gamma completa di servizi per garantire che il vostro mulino continui a funzionare senza intoppi ed in modo efficienteI nostri servizi includono:
A Chamfer End Mill, ci sforziamo di fornire il miglior servizio e supporto del settore.Non esitate a contattarci per qualsiasi domanda o preoccupazione..
Imballaggio e spedizione
Il laminatoio Chamfer è accuratamente confezionato prima della spedizione, inserito in un sacchetto di plastica protettivo e poi in una scatola di cartone.La scatola viene quindi sigillata con nastro adesivo per ulteriore protezione. La scatola è etichettata con il nome del prodotto e l'indirizzo di spedizione. Il pacco viene quindi spedito utilizzando un servizio di spedizione affidabile.
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