Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Changzhou, Jiangsu, Cina
Marca: OEM/ODM
Certificazione: ISO9001
Numero di modello: Strumenti di CNC
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo: 5PCS
Prezzo: To be negotiated
Imballaggi particolari: Articolo unico
Tempi di consegna: 7-15 giorni
Termini di pagamento: T/T
Capacità di alimentazione: 100000000000 PCS
Forma: |
Fermatoio |
Angolo di elica: |
35/38/40/45 |
Taglio della direzione: |
Variabile |
Lunghezza complessiva: |
38-200 mm |
Numero di flauti: |
1/2/3/4/5/6/8 |
Tipo di bordo di taglio: |
Variabile |
Tasso di alimentazione: |
Variabile |
Materiale dell'avanguardia: |
Variabile |
Forma: |
Fermatoio |
Angolo di elica: |
35/38/40/45 |
Taglio della direzione: |
Variabile |
Lunghezza complessiva: |
38-200 mm |
Numero di flauti: |
1/2/3/4/5/6/8 |
Tipo di bordo di taglio: |
Variabile |
Tasso di alimentazione: |
Variabile |
Materiale dell'avanguardia: |
Variabile |
Le macchine di finitura in acciaio al tungsteno sono una scelta popolare per le operazioni di lavorazione in quanto presentano eccellenti capacità di taglio e una maggiore durezza rispetto alle macchine di finitura tradizionali in acciaio ad alta velocità (HSS).Sono costituiti da un bastone cilindrico con bordi taglienti lungo la lunghezza e un bordo tagliente in bassoLa geometria dei flauti può variare a seconda dell'applicazione.
A differenza dei mulini di fine HSS, i mulini di fine del carburo di tungsteno sono più resistenti al calore e all'usura, con conseguente maggiore produttività.Fabbricazione a sfera, e i mulini di punta a raggio d'angolo, permettendo loro di produrre diverse geometrie di taglio e finiture superficiali.
Quando si sceglie e si utilizza un mulino di fine in acciaio a tungsteno, è importante considerare il materiale da lavorare, i parametri di taglio come la velocità di taglio e la velocità di alimentazione e la finitura superficiale desiderata.È anche importante seguire le linee guida di taglio raccomandate e utilizzare lubrificazione o fluido di taglio per prevenire il guasto dell'utensile e prolungare la vita dell'utensile.
I mulini di fine in acciaio al tungsteno, noti anche come mulini di fine in carburo di tungsteno, offrono una serie di vantaggi rispetto ad altri tipi di mulini di fine, come quelli realizzati con acciaio ad alta velocità (HSS).Qui di seguito sono riportati alcuni dei principali vantaggi dell'utilizzo di macine di fine di carburo di tungsteno:
Durezza e resistenza all'usura:Il carburo di tungsteno è un materiale estremamente resistente all'usura e resistente all'usura.consentendo loro di mantenere il loro taglio per un periodo di tempo più lungoCiò porta ad una durata più lunga dell'utensile e a una diminuzione della frequenza di cambio dell'utensile, aumentando a sua volta la produttività e riducendo i tempi di fermo.
Resistenza al calore:Il carburo di tungsteno ha anche una notevole resistenza al calore, che consente alle macchine di taglio di tungsteno di sopportare alte temperature di taglio.quando il calore estremo può causare un guasto dell'utensileInoltre, la sua resistenza al calore contribuisce alla durata e alle prestazioni del mulino in procedure di lavorazione difficili.
Velocità e efficacia del taglio:Grazie alla loro durezza e alla loro resistenza al calore, i mulini di taglio in acciaio al tungsteno possono essere utilizzati a velocità di taglio più elevate rispetto ai mulini di taglio realizzati con HSS.Ciò consente una rimozione più rapida del materiale e un aumento dell'efficienza dell'usinaturaLa maggiore velocità di taglio è anche in grado di ridurre considerevolmente i tempi di lavorazione, aumentando così la produttività.
Versatilità:Le macchine di taglio in acciaio al tungsteno sono estremamente versatili e possono essere utilizzate per una vasta gamma di materiali e processi di lavorazione.La produzione di prodotti di cui all'articolo 1 del regolamento (CE) n.Questa versatilità rende le macchine di finitura in acciaio al tungsteno adatte a diversi settori e esigenze di lavorazione.
Finitura superficiale:Le finiture in acciaio al tungsteno sono in grado di creare finiture superficiali eccellenti sui pezzi da lavorare.con capacità di eliminare le operazioni di finitura extraCiò è particolarmente utile nelle industrie che richiedono finiture superficiali di alta qualità, come l'aerospaziale e gli stampi.
Stabilità e rigidità:Le macchine di finitura in acciaio al tungsteno sono note per la loro stabilità e rigidità durante la lavorazione.La struttura rigida e l'elevata resistenza alla torsione degli impianti di finitura in acciaio al tungsteno contribuiscono a ridurre al minimo le vibrazioni e i fruscioliQuesto è particolarmente utile quando si lavorano forme complesse o complesse.
Tuttavia,vale la pena notare che i mulini di taglio in acciaio al tungsteno sono generalmente più fragili dei mulini di taglio HSS e devono quindi essere utilizzati con parametri e procedure di taglio corretti per evitare frantumi o rottureInoltre, le macchine di finitura in acciaio al tungsteno tendono ad essere più costose delle macchine di finitura HSS.ma la loro durata di vita più lunga e le loro prestazioni superiori giustificano in genere la spesa aggiuntiva in diverse operazioni di lavorazione.
Quando si utilizzano macchine di taglio di acciaio al tungsteno, è importante considerare i parametri e le tecniche di taglio appropriati per ottenere risultati ottimali e massimizzare la durata dell'utensile.Ecco alcuni parametri e tecniche di taglio comuni da considerare:
Velocità di taglio: la velocità di taglio è la velocità superficiale dello strumento di taglio e viene normalmente misurata in metri al minuto (m/min) o piedi superficiali al minuto (sfm).possono essere impiegate velocità di taglio più elevate rispetto ai mulini di fine HSS a causa della loro resistenza al calore superioreTuttavia, la velocità di taglio deve essere nell'intervallo raccomandato per il materiale specifico da lavorare per evitare la generazione eccessiva di calore e la potenziale usura degli utensili.
Velocità di alimentazione: la velocità di alimentazione è la distanza che lo strumento di taglio percorre verso il pezzo da lavorare per rotazione ed è di solito misurata in millimetri per dente (mm/dente) o centimetri per dente (ipt).Il tasso di alimentazione deve essere scelto in base al materiale da lavorareUna velocità di alimentazione adeguata aiuta a mantenere il controllo del chip, riduce l'usura dello strumento e previene un'eccessiva deviazione dello strumento.
Profondezza di taglio: la profondità di taglio si riferisce alla profondità assiale dell'impegno dello strumento con il pezzo da lavorare.È importante scegliere una profondità di taglio appropriata che bilanci la velocità di rimozione del materiale e la durata dell'utensileUna bassa profondità di taglio può ridurre le forze di taglio e la generazione di calore, mentre un taglio più profondo può aumentare la produttività ma può portare a forze di taglio e usura degli utensili più elevati.È essenziale considerare il materiale specifico e le capacità della macchina utensile quando si determina la profondità di taglio.
L'utilizzo di un liquido di raffreddamento o di una lubrificazione adeguata è fondamentale per la lavorazione con macchine di taglio in acciaio a tungsteno.e migliora la finitura della superficie• si tratta di un sistema di raffreddamento che consente di eliminare i frammenti e di ridurre il rischio di formazione di margini.come oli idrosolubili o fluidi di taglio, può essere utilizzato.
Percorso dell'utensile e strategia di lavorazione: il percorso dell'utensile e la strategia di lavorazione possono avere un impatto significativo sulle prestazioni e sulla durata dell'utensile delle macchine di finitura in acciaio al tungsteno.come la fresatura in salita o la fresatura convenzionaleL'impiego di strategie di lavorazione adattiva o fresatura trocoidale può ottimizzare l'impegno dell'utensile e l'evacuazione del chip,miglioramento dell'efficienza e riduzione dell'usura.
Rigidità del portautensili e della macchina: la rigidità e la stabilità del portautensili e della macchina utensile sono vitali per ottenere prestazioni ottimali con i mulini di fine in acciaio al tungsteno.Una struttura rigida aiuta a ridurre al minimo le vibrazioniÈ essenziale assicurare una corretta selezione del portautensili, un fissaggio sicuro,e una rigidità adeguata della macchina quando si utilizzano macchine di finitura in acciaio al tungsteno.
È importante notare che i parametri e le tecniche di taglio possono variare a seconda del materiale specifico da lavorare, delle capacità delle macchine utensili e degli obiettivi di lavorazione desiderati.Raccomandazioni dei fabbricanti, grafici di dati di taglio e consultazione con esperti di utensili possono fornire preziose indicazioni per la selezione di parametri e tecniche di taglio adeguati per applicazioni specifiche.
Le macchine per il taglio di acciaio al tungsteno sono ampiamente utilizzate in varie operazioni di lavorazione in diversi settori industriali.compresa l'acciaioInoltre, sono impiegati nella produzione di stampi e matrici, nell'industria automobilistica, nell'industria aerospaziale, nella lavorazione del legno e nella lavorazione dei materiali compositi.
Le macchine di finitura in acciaio al tungsteno sono comunemente utilizzate per operazioni di fresatura generali, come facciatura, profilazione, inchiostro e contorno.Possono rimuovere efficacemente il materiale da un pezzo da lavorare per ottenere la forma e le dimensioni desiderateInoltre, tali macine di finitura sono in grado di lavorare ad alta velocità e possono mantenere le loro prestazioni di taglio anche nelle operazioni di lavorazione dei metalli più impegnative.
Nell'industria aerospaziale, i mulini di fine in acciaio al tungsteno sono utilizzati per la lavorazione di componenti come parti di aeromobili, componenti di motori ed elementi strutturali.Sono anche spesso utilizzati nella produzione di stampi e matrici per l'elaborazione di forme e contorni complessiInoltre, queste finiture trovano applicazioni nella lavorazione di componenti di motori, di trasmissioni e di freni nell'industria automobilistica.possono essere utilizzati per tagliare e modellare pannelli di legno, porte e componenti di mobili, nonché per la lavorazione di materiali compositi, quali fibra di vetro, fibra di carbonio e laminati.
Servizio di personalizzazione per il mulino di fine carburo
Marchio: OEM/ODM
Numero di modello: utensili CNC
Luogo di origine: Changzhou, Jiangsu, Cina
Certificazione: ISO9001
Quantità minima d'ordine: 5 PCS
Prezzo: negoziabile
Imballaggio: singolo articolo
Tempo di consegna: 7-15 giorni
Termini di pagamento: T/T
Capacità di approvvigionamento: 100000000000PCS
Tasso di alimentazione: variabile
Geometria del taglio: varia
Velocità di taglio: variabile
Diametro del bastone: variabile
Diametro di taglio: D1-20 mm
Specializzata in utensili da taglio, mulini di fine, bit di router, mulini di fine carburo,Offriamo un mulino di fine carburo personalizzato con la massima qualità e prezzi competitivi.
In XYZ Company, comprendiamo che l'acquisto di un mulino di fine carburo è un grande investimento, e vogliamo essere sicuri che si ottiene il massimo dal vostro acquisto.Forniamo supporto tecnico completo e servizio per tutti i nostri prodotti di finitura di carburo.
Se avete domande o avete bisogno di assistenza, non esitate a contattarci.
Le macchine per la lavorazione del carburo sono confezionate con cura per assicurarsi che arrivino a destinazione in perfette condizioni.i mulini possono essere spediti singolarmente o a granello. Ogni finitura di carburo è avvolta in una manica protettiva e antistatica e collocata in una scatola sicura.
