Strumenti di taglio D1-20 mm rivestiti di stagno per applicazioni industriali

Descrizione del prodotto:

I mulini di fine in acciaio al tungsteno sono comunemente utilizzati nelle operazioni di lavorazione per rimuovere il materiale da un pezzo di lavoro e offrono vari vantaggi rispetto ai tradizionali mulini di fine in acciaio ad alta velocità (HSS).Il mulino di finitura è costituito da un bastone cilindrico con flauti di taglio lungo la sua lunghezza e un bordo di taglio in basso. È in grado di tagliare vari materiali, tra cui metalli, materie plastiche e compositi, con una durezza che consente velocità di taglio più rapide e una durata più lunga degli utensili.è più resistente al calore e all'usura, riducendo la probabilità di guasti degli utensili e la necessità di sostituzioni frequenti.

I mulini di fine in acciaio al tungsteno sono di diversi tipi, come i mulini di fine quadrato, i mulini di fine naso a sfera e i mulini di fine a raggio angolare, tra gli altri.Ogni tipo ha una geometria diversa per facilitare diversi compiti di lavorazione e finiture superficialiLa scelta di un impianto di finitura in acciaio di tungsteno deve essere fatta tenendo conto di fattori quali il materiale da lavorare, la velocità di taglio e la finitura superficiale desiderata.La corretta selezione degli strumenti e i parametri di lavorazione possono aiutare a ottimizzare i risultati e massimizzare la durata degli strumenti.

Vale la pena notare che, mentre le macchine di finitura in acciaio al tungsteno offrono ottime prestazioni per molte applicazioni di lavorazione, possono essere fragili e inclini a frantumarsi se utilizzate impropriamente.è essenziale selezionare correttamente un fluido di taglio o una lubrificazione per dissipare il calore e prolungare la vita dell'utensile, e di seguire le linee guida di taglio raccomandate.

Caratteristiche:

I mulini di fine acciaio al tungsteno, noti anche come mulini di fine carburo di tungsteno, offrono diversi vantaggi rispetto ad altri tipi di mulini di fine realizzati in acciaio ad alta velocità (HSS).:

Il carburo di tungsteno è un materiale estremamente duro e resistente all'usura.consentendo loro di mantenere il loro taglio per lunghi periodiCiò si traduce in una durata più lunga dell'utensile e in una minore frequenza di cambio, migliorando la produttività e riducendo i tempi di fermo.

Il carburo di tungsteno ha un'eccellente resistenza al calore, consentendo ai mulini di taglio di acciaio al tungsteno di resistere ad alte temperature di taglio.Questo è particolarmente importante nelle operazioni di lavorazione ad alta velocità in cui il calore eccessivo può portare a guasti dell'utensileLa resistenza al calore delle finiture di acciaio al tungsteno contribuisce alla loro durata e prestazioni in applicazioni di lavorazione impegnative.

A causa della loro durezza e della loro resistenza al calore, i mulini di taglio in acciaio al tungsteno possono essere utilizzati a velocità di taglio più elevate rispetto ai mulini di taglio HSS.Ciò consente tassi di rimozione dei materiali più rapidi e maggiore efficienza di lavorazioneLa capacità di raggiungere velocità di taglio più elevate può ridurre significativamente il tempo di lavorazione, con conseguente miglioramento della produttività.

Le macchine di taglio in acciaio al tungsteno sono strumenti versatili che possono essere utilizzati per una vasta gamma di materiali e applicazioni di lavorazione.acciaio inossidabileQuesta versatilità rende le macchine di finitura in acciaio al tungsteno adatte a diversi settori e esigenze di lavorazione.

Le finiture in acciaio di tungsteno possono produrre superfici di finitura eccellenti sui pezzi da lavorare.riducendo al minimo la necessità di ulteriori operazioni di finituraCiò è particolarmente importante nelle industrie che richiedono finiture superficiali di alta qualità, come l'aerospaziale e la produzione di stampi.

Le macchine di finitura in acciaio al tungsteno sono note per la loro stabilità e rigidità durante la lavorazione.garantire una migliore precisione dimensionale e una migliore finitura della superficieQuesto è particolarmente vantaggioso quando si lavorano geometrie complesse o intricate.

Mentre i mulini di fine in acciaio al tungsteno offrono numerosi vantaggi, è importante notare che sono relativamente più fragili rispetto ai mulini di fine HSS.Devono essere utilizzati con parametri e tecniche di taglio adeguati per evitare frantumi o rottureInoltre, le macchine di finitura in acciaio al tungsteno sono in genere più costose delle macchine di finitura HSS.ma la loro durata più lunga e le loro prestazioni migliori spesso giustificano gli investimenti in molte applicazioni di lavorazione.

Parametri tecnici:

Quando si utilizzano macchine di taglio in acciaio a tungsteno, è importante considerare i parametri e le tecniche di taglio appropriati per ottenere risultati ottimali e massimizzare la durata dell'utensile.Ecco alcuni parametri e tecniche di taglio comuni da considerare:

Velocità di taglioLa velocità di taglio è la velocità superficiale dello strumento di taglio e viene normalmente misurata in metri al minuto (m/min) o piedi superficiali al minuto (sfm).possono essere impiegate velocità di taglio più elevate rispetto ai mulini di fine HSS a causa della loro resistenza al calore superioreTuttavia, la velocità di taglio deve essere nell'intervallo raccomandato per il materiale specifico da lavorare per evitare la generazione eccessiva di calore e la potenziale usura degli utensili.

Tasso di alimentazione:La velocità di alimentazione è la distanza che lo strumento di taglio percorre verso il pezzo da lavorare per rotazione e viene di solito misurata in millimetri per dente (mm/dente) o centimetri per dente (ipt).Il tasso di alimentazione deve essere scelto in base al materiale da lavorareUna velocità di alimentazione adeguata aiuta a mantenere il controllo del chip, riduce l'usura dello strumento e previene un'eccessiva deviazione dello strumento.

Profondità di taglio:La profondità di taglio si riferisce alla profondità assiale dell'impegno dello strumento con il pezzo da lavorare.Una bassa profondità di taglio può ridurre le forze di taglio e la generazione di calore, mentre un taglio più profondo può aumentare la produttività ma può portare a maggiori forze di taglio e usura degli utensili.È essenziale considerare il materiale specifico e le capacità della macchina utensile quando si determina la profondità di taglio.

L'indicatore di temperatura deve essere conforme alle prescrizioni di cui all'allegato II.L'utilizzo di un liquido di raffreddamento o di una lubrificazione adeguata è fondamentale quando si lavorano con macchine di finitura in acciaio a tungsteno..A seconda dell'operazione di lavorazione e del materiale lavorato, diversi tipi di liquidi di raffreddamento o di lubrificanti possono essere utilizzati per la produzione di liquidi di raffreddamento.come oli idrosolubili o fluidi di taglio, può essere utilizzato.

Strada dell'utensile e strategia di lavorazione:Il percorso dell'utensile e la strategia di lavorazione possono avere un impatto significativo sulle prestazioni e sulla durata dell'utensile delle macchine di finitura in acciaio al tungsteno.come la fresatura in salita o la fresatura convenzionaleL'impiego di strategie di lavorazione adattiva o fresatura trocoidale può ottimizzare l'impegno dell'utensile e l'evacuazione del chip,miglioramento dell'efficienza e riduzione dell'usura.

Tenitore utensile e rigidità della macchina:La rigidità e la stabilità del portautensili e delle macchine utensili sono fondamentali per ottenere prestazioni ottimali con i mulini di fine in acciaio al tungsteno.e chiacchierareÈ essenziale assicurare una corretta selezione del portautensili, una serratura sicura e una rigidità adeguata della macchina quando si utilizzano macchine di fine in acciaio a tungsteno.

È importante notare che i parametri e le tecniche di taglio possono variare a seconda del materiale specifico da lavorare, delle capacità delle macchine utensili e degli obiettivi di lavorazione desiderati.Raccomandazioni dei fabbricanti, grafici di dati di taglio e consultazione con esperti di utensili possono fornire preziose indicazioni per la selezione di parametri e tecniche di taglio adeguati per applicazioni specifiche.

Applicazioni:

Personalizzazione:

Supporto e servizi:

I nostri prodotti Carbide End Mill sono dotati di un supporto tecnico e di un servizio completo.Il nostro team di esperti può fornire consigli sui prodotti, risolvere eventuali problemi e aiutarvi a trovare la soluzione giusta per la vostra applicazione.e altre risorse per aiutarvi a capire come utilizzare i nostri prodotti in modo sicuro ed efficaceInoltre, il nostro team è disponibile 24 ore su 24 per rispondere a qualsiasi domanda.

Imballaggio e trasporto:

Imballaggio e spedizione del carburo:

Utilizziamo scatole di cartone a più strati per confezionare correttamente il Carbide End Mill prima della spedizione. La scatola è sigillata con nastro resistente per garantire la sicurezza del prodotto durante il trasporto.Includiamo anche uno strato extra di involucro di plastica per proteggere il prodotto dall'umidità e dalla polvereIl carburo finito viene quindi spedito al cliente tramite un partner di spedizione affidabile.

FAQ:

D: Che cos'è Carbide End Mill?

A: Il mulino di fine carbonio è un tipo di utensili da taglio utilizzati per l'elaborazione CNC.

D: Qual è il marchio di Carbide End Mill?

A: OEM/ODM.

D: Qual è il numero di modello del mulino di carburo?

A: attrezzi CNC.

D: Di cosa è fatto il mulino di fine carburo?

R: Il mulino di fine carbonio è fatto di carburo di tungsteno.

D: Che cos'è la certificazione di Carbide End Mill?

R: Il motore di carburo è certificato ISO9001.

D: Qual è la quantità minima di ordine per il mulino di finitura del carburo?

R: Il quantitativo minimo di ordinazione per il mulino di finitura del carburo è di 5 PCS.