38-200mm Lunghezza complessiva Fabbrica di terminali per carburo con rivestimento AlTiN e velocità di taglio variabile

I mulini di fine in acciaio al tungsteno sono comunemente utilizzati nelle operazioni di lavorazione per rimuovere il materiale da un pezzo di lavoro.Il mulino di finitura è costituito da un bastone cilindrico con flauti di taglio lungo la sua lunghezza e un bordo di taglio in bassoIl numero e la configurazione dei flauti possono variare a seconda dell'applicazione specifica.

Il carburo di tungsteno utilizzato nel mulino di finitura offre diversi vantaggi rispetto ai mulini di finitura tradizionali in acciaio ad alta velocità (HSS).consentendo velocità di taglio più rapide e durata più lunga dell'utensileIl carburo di tungsteno è inoltre più resistente al calore e all'usura, riducendo la probabilità di guasti degli utensili e la necessità di frequenti cambi di utensili.

I mulini di fine in acciaio al tungsteno sono disponibili in vari tipi, come i mulini di fine quadrato, i mulini di fine naso a sfera e i mulini di fine a raggio angolare, tra gli altri.Ciascun tipo ha una geometria specifica progettata per diversi compiti di lavorazione e finiture superficiali.

Quando si utilizza un mulino di fine in acciaio a tungsteno, è importante considerare fattori come il materiale da lavorare, i parametri di taglio (ad esempio, velocità di taglio, velocità di alimentazione) e la finitura superficiale desiderata.La corretta selezione degli strumenti e i parametri di lavorazione contribuiscono a ottenere risultati ottimali e a massimizzare la durata degli strumenti.

Vale la pena notare che, sebbene le macchine di finitura in acciaio al tungsteno offrano prestazioni eccellenti per molte applicazioni di lavorazione, possono essere fragili e inclini a frantumarsi se utilizzate impropriamente.è importante seguire le linee guida raccomandate per il taglio e utilizzare il fluido o la lubrificazione di taglio appropriati per dissipare il calore e prolungare la vita dell'utensile.

Quando si utilizzano macchine di taglio di acciaio al tungsteno, è importante considerare i parametri e le tecniche di taglio appropriati per ottenere risultati ottimali e massimizzare la durata dell'utensile.Ecco alcune considerazioni comuni da tenere a mente:

Velocità di taglio: la velocità di taglio è la velocità superficiale dello strumento di taglio e viene normalmente misurata in metri al minuto (m/min) o piedi superficiali al minuto (sfm).possono essere impiegate velocità di taglio più elevate rispetto ai mulini di fine HSS a causa della loro resistenza al calore superioreTuttavia, la velocità di taglio deve essere nell'intervallo raccomandato per il materiale specifico da lavorare, al fine di evitare la generazione eccessiva di calore e la potenziale usura degli utensili.

Velocità di alimentazione: la velocità di alimentazione è la distanza che lo strumento di taglio percorre verso il pezzo da lavorare per rotazione ed è di solito misurata in millimetri per dente (mm/dente) o centimetri per dente (ipt).Il tasso di alimentazione deve essere scelto in base al materiale da lavorareUna velocità di alimentazione adeguata aiuta a mantenere il controllo del chip, riduce l'usura dello strumento e previene un'eccessiva deviazione dello strumento.

Profondezza di taglio: la profondità di taglio si riferisce alla profondità assiale dell'impegno dello strumento con il pezzo da lavorare.È importante scegliere una profondità di taglio adeguata che bilanci la velocità di rimozione del materiale e la durataUna bassa profondità di taglio può ridurre le forze di taglio e la generazione di calore, mentre un taglio più profondo può aumentare la produttività ma può portare a forze di taglio e usura degli utensili più elevati.Per determinare la profondità di taglio è essenziale considerare il materiale specifico e le capacità della macchina utensile.

L'utilizzo di un liquido di raffreddamento o di una lubrificazione adeguata è fondamentale per la lavorazione con macchine di taglio in acciaio a tungsteno.e migliora la finitura della superficie• si tratta di un sistema di raffreddamento che consente di eliminare i frammenti e di ridurre il rischio di formazione di margini.come oli idrosolubili o fluidi di taglio, può essere utilizzato.

Percorso dell'utensile e strategia di lavorazione: il percorso dell'utensile e la strategia di lavorazione possono avere un impatto significativo sulle prestazioni e sulla durata dell'utensile delle macchine di finitura in acciaio al tungsteno.come la fresatura in salita o la fresatura convenzionaleL'impiego di strategie di lavorazione adattiva o fresatura trocoidale può ottimizzare l'impegno dell'utensile e l'evacuazione del chip,miglioramento dell'efficienza e riduzione dell'usura.

Rigidità del portautensili e della macchina: la rigidità e la stabilità del portautensili e della macchina utensile sono vitali per ottenere prestazioni ottimali con i mulini di fine in acciaio al tungsteno.Una struttura rigida aiuta a ridurre al minimo le vibrazioni, deflessione degli utensili e chiacchiere, che portano a una migliore finitura superficiale e precisione dimensionale.e una rigidità adeguata della macchina quando si utilizzano macchine di finitura in acciaio al tungsteno.

Va notato che i parametri e le tecniche di taglio possono variare a seconda del materiale specifico da lavorare, delle capacità delle macchine utensili e degli obiettivi di lavorazione desiderati.Raccomandazioni dei fabbricanti, grafici di dati di taglio e consultazione con esperti di utensili possono fornire preziose indicazioni per la selezione di parametri e tecniche di taglio adeguati per applicazioni specifiche.

I mulini di fine in acciaio al tungsteno sono ampiamente utilizzati in varie applicazioni di lavorazione in diverse industrie.

• Generale Milling:Le macchine di finitura in acciaio al tungsteno sono comunemente utilizzate per operazioni di fresatura generali, come facciatura, profilazione, inchiostro e contorno.Possono rimuovere efficacemente il materiale da un pezzo da lavorare per ottenere la forma e le dimensioni desiderate.
• Fabbricazione a partire da:I mulini di fine in acciaio al tungsteno sono ampiamente utilizzati nelle applicazioni di lavorazione dei metalli.Questi macini di finitura sono in grado di lavorare ad alta velocità e possono mantenere le loro prestazioni di taglio anche in operazioni di lavorazione dei metalli impegnative.
• Industria aerospazialeNell'industria aerospaziale, i mulini di fine in acciaio al tungsteno sono utilizzati per la lavorazione di componenti come parti di aeromobili, componenti di motori ed elementi strutturali.L'elevata durezza e resistenza all'usura del carburo di tungsteno rendono questi macchinari di fine ben adatti per le esigenze di lavorazione aerospaziale.
• Fabbricazione di stampi e matrici:Le macchine di finitura in acciaio al tungsteno sono spesso utilizzate nelle applicazioni di produzione di stampi e matrici..Questi mulini sono in grado di lavorare acciai per utensili induriti e altri materiali resistenti utilizzati nella produzione di stampi e matrici.
• Industria automobilistica:Nell'industria automobilistica, i mulini di fine in acciaio a tungsteno trovano applicazioni nella lavorazione di componenti del motore, parti di trasmissione, componenti dei freni e altre parti automobilistiche.Possono rimuovere efficacemente il materiale e creare caratteristiche precise su questi componenti, che soddisfano le rigide tolleranze e i requisiti di qualità del settore automobilistico.
• Lavori del legno e compositi:Le macchine per la lavorazione dell'acciaio al tungsteno sono utilizzate anche per la lavorazione del legno, come il taglio e la modellazione di pannelli di legno, porte e componenti di mobili.possono essere utilizzati per la lavorazione di materiali compositi, come la fibra di vetro, la fibra di carbonio e i laminati, comunemente presenti in industrie come aerospaziale, marina e automobilistica.

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