Micro frese da 0,2-0,9 mm Angolo dell'elica di 30 ° per la fresatura di ottone in acciaio

Descrizione del prodotto:

Micro End Mills sono strumenti di taglio di precisione realizzati in lega di carburo ad alta resistenza, progettati per la lavorazione di ottone e oro.2 mm a 0.9mm, con 2 denti su ciascuna estremità. Il nostro mulino di terminale a carburo di carburo solido da 4 flutti, mini mulino di terminale piatto e altri prodotti di mulino di terminale micro sono perfetti per operazioni di taglio precise ed efficienti.Con una resistenza e una durata superiori, i nostri microfabbricanti forniscono prestazioni costanti e affidabili anche negli ambienti più difficili.

Caratteristiche:

Parametri tecnici:

Quando si utilizzano macchine di taglio a micro diametro di carburo, è essenziale regolare i parametri di taglio per ottimizzare le prestazioni di lavorazione per diversi materiali.Ecco alcuni parametri chiave di taglio da considerare quando si lavorano materiali specifici.

Rate di alimentazione: generalmente una velocità di alimentazione più elevata può essere utilizzata per metalli più morbidi come l'alluminio, mentre una velocità di alimentazione più bassa è adatta per metalli più duri come l'acciaio inossidabile o il titanio.Per i metalli più morbidi si utilizzano in genere velocità di fusione più elevate per aumentare i tassi di rimozione del materiale, mentre per i metalli più duri possono essere utilizzate velocità di mandrino più basse per ridurre l'usura degli utensili e la generazione di calore.La profondità di taglio dipende dall'applicazione specifica e dalla stabilità dell'impianto di lavorazioneÈ importante bilanciare i tassi di rimozione del materiale con la durata dell'utensile ed evitare forze di taglio eccessive.

Tasso di alimentazione: le materie plastiche possono essere lavorate a tassi di alimentazione relativamente più elevati rispetto ai metalli, ma il tasso di alimentazione deve essere adeguato in base al materiale plastico specifico e alle sue caratteristiche,come durezza e sensibilità al calore. Velocità del mandrino: le velocità del mandrino per la lavorazione delle materie plastiche sono in genere da moderate a elevate per evitare la fusione o l'accumulo eccessivo di calore.È importante evitare un eccesso di calore che possa portare a deformazioni del materiale o a una cattiva finitura della superficieProfondezza di taglio: simile ai metalli,la profondità di taglio nelle materie plastiche deve essere scelta con attenzione per bilanciare i tassi di rimozione del materiale e prevenire forze di taglio eccessive che potrebbero causare deformazioni del pezzo o rotture degli utensili.

Rate di alimentazione: i compositi come il CFRP e il FRP hanno proprietà di lavorazione uniche.Per i compositi sono generalmente utilizzate velocità di fusione da moderate a elevate per mantenere l'efficienza di taglio e prevenire un eccessivo accumulo di caloreProfondezza di taglio: i compositi sono spesso lavorati con profondità di taglio basse per ridurre al minimo il rischio di delaminazione e danni alle fibre.Per le operazioni di asciugatura possono essere utilizzati passaggi multipli con una profondità crescente.

Tasso di alimentazione: le ceramiche richiedono tassi di alimentazione più bassi rispetto ai metalli o alle materie plastiche a causa della loro elevata durezza e fragilità.Sono necessarie velocità di alimentazione lente e controllate per evitare fratture e frantumi degli utensili. Velocità del mandrino: le velocità moderate del mandrino sono tipicamente utilizzate per l'usinatura della ceramica. Velocità eccessive possono portare all'usura degli utensili o a danni termici, mentre velocità troppo basse possono causare una cattiva finitura superficiale.Profondità di taglio: Le ceramiche sono in genere lavorate con profondità di taglio basse a causa della loro durezza..

Questi parametri servono da linee guida generali ed è importante considerare le specifiche proprietà del materiale, le capacità della macchina e i risultati di lavorazione desiderati.Si consiglia di iniziare con parametri di taglio conservativi e apportare aggiustamenti in base alle prestazioni di taglio effettive e risultati ottenuti.

Applicazioni:

Le macchine di lavorazione di carburo a micro diametro sono in grado di lavorare efficacemente una varietà di materiali.con una lunghezza massima non superiore a 50 mm,. Quando si utilizzano macchine per la lavorazione di micro-fine di carburo, è importante considerare le proprietà specifiche di ciascun materiale e regolare di conseguenza i parametri di taglio.

Metalli: i mulini a micro diametro di carburo possono essere utilizzati per la lavorazione di vari metalli, come alluminio, acciaio inossidabile, acciaio utensile, ottone, rame e titanio.Questi mulini di fine sono adatti per creare caratteristiche complesse e tagli precisi su metalli duri.

Plastiche: per la lavorazione di materie plastiche, tra cui acrilico, policarbonato, PVC, nylon e ABS, si possono utilizzare macchine di finitura di piccoli diametri.Gli spigoli taglienti delle macchine di taglio a micro diametro aiutano a creare tagli puliti e finiture lisce nei componenti in plastica.

Compositi: i mulini a micro diametro a carburo possono essere utilizzati per la lavorazione di materiali compositi, come i polimeri rinforzati con fibra di carbonio (CFRP) e i polimeri rinforzati con fibra di vetro (FRP).I compositi sono spesso utilizzati nell'aerospaziale, industria automobilistica e degli articoli sportivi.

Ceramica: la lavorazione della ceramica può essere un compito difficile, a causa della sua durezza e fragilità.come allumina e zirconiaL'elaborazione della ceramica richiede una particolare attenzione per quanto riguarda la scelta degli strumenti, i parametri di taglio e i metodi di raffreddamento/lubrificazione.

PCB: i mulini di fine di microdiametro del carburo sono spesso utilizzati per la lavorazione di circuiti stampati (PCB).e creare caratteristiche fini sulla superficie del PCB.

Si possono applicare diversi rivestimenti o geometrie ai mulini finali per migliorare ulteriormente le prestazioni e migliorare la durata dell'utensile quando si lavora con determinati materiali.

Personalizzazione:

Microfabbricanti

Marchio: SUPAL

Numero di modello: Micro diametro

Luogo di origine: Changzhou, Jiangsu, Cina

Quantità minima di ordinazione: 10pcs

Prezzo: negoziabile

Dettagli dell'imballaggio: un pacchetto di tubi di plastica per un pezzo, 10 pezzi per gruppo

Tempo di consegna: 7-15 giorni

Termini di pagamento: T/T

Capacità di approvvigionamento: 100000000000PCS

Diametro di taglio: 0,2-0,9 mm

Diametro del bastone: 4 mm

Lunghezza del flauto: corta

Rivestimento: TiAlN

Applicazione: ottone, oro

Microfabricante a fine quadrato

Fabbricazione di microcarburi solidi a 4 flutti

Fabbricazione a micro diametro

Rivestimento in TiAIN

Supporto e servizi:

Supporto tecnico e assistenza per le miniere microfinite

In XYZ Corporation, offriamo supporto tecnico completo e servizi per i nostri Micro End Mills.

• Supporto tecnico in loco per l'installazione e la messa a punto di micro-molle.
• Assistenza tecnica online per rispondere a qualsiasi domanda.
• Supporto tecnico a distanza tramite telefono o videoconferenza.
• Formazione in loco e seminari per operatori e tecnici.
• Aggiornamenti e aggiornamenti software gratuiti.
• Servizi di riparazione e manutenzione di micro-finiture.
• Parti di ricambio e accessori per micro-mollini.

Se avete domande sul nostro supporto tecnico e servizi per Micro End Mills, non esitate a contattarci oggi.

Imballaggio e trasporto:

Micro End Mills sono accuratamente confezionati e spediti in scatole di cartone robuste con inserti di schiuma protettiva per garantire che i prodotti arrivino in perfette condizioni.

Offriamo la consegna gratuita via FedEx o UPS all'interno degli Stati Uniti continentali. Per la consegna internazionale, contattaci per un preventivo di spedizione.