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Supal (Changzhou) Precision Tools Co.,Ltd
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Fresa a testa microdiametro con angolo dell'elica di 30° e rivestimento TiAlN

Dettagli del prodotto

Luogo di origine: Changzhou, Jiangsu, Cina

Marca: SUPAL

Numero di modello: Micro diametro

Termini di trasporto & di pagamento

Quantità di ordine minimo: 10 pezzi

Prezzo: To be negotiated

Imballaggi particolari: Un pacchetto di tubi di plastica un pezzo, 10 pezzi per gruppo

Tempi di consegna: 7-15 giorni

Termini di pagamento: T/T

Capacità di alimentazione: 100000000000 PCS

Ottenga il migliore prezzo
Punti salienti:

Fabbricazione di ottoni a micro diametro

,

Fabbricazione di rivestimenti in TiAlN a micro diametro

,

Lavori di rivestimento in TiAlN

Numero dei denti:
2
Applicazione:
Ottone, oro
Lunghezza complessiva:
50 mm
Materiale:
Carburo
Nome del prodotto:
Micro mulini di estremità
Numero di flauto:
2
Diametro di taglio:
0.2-0.9mm
rivestimento:
TiAlN
Numero dei denti:
2
Applicazione:
Ottone, oro
Lunghezza complessiva:
50 mm
Materiale:
Carburo
Nome del prodotto:
Micro mulini di estremità
Numero di flauto:
2
Diametro di taglio:
0.2-0.9mm
rivestimento:
TiAlN
Fresa a testa microdiametro con angolo dell'elica di 30° e rivestimento TiAlN

Descrizione del prodotto:

Microfabbricanti

Questi mulini di fine a carburo di micro carburo solido da 1/4" sono perfetti per applicazioni che coinvolgono ottone e oro.Questi mulini micro quadrato fine dispongono di un tipo di taglio bordo di naso quadrato e palla e una corta lunghezza del flauto. Con solo due denti, questi mulini a punta min-cut sono perfetti per il taglio di precisione. Con un flauto 2 e una lunghezza di flauto corta, questi mulini a punta micro sono ideali per applicazioni di ottone e oro.

 

Caratteristiche:

L'utilizzo di macchine di finitura a micro diametro a carburo offre diversi vantaggi rispetto ad altri tipi di macchine di finitura:

Precisione e precisione: le macchine di lavorazione a micro diametro sono progettate appositamente per applicazioni di lavorazione ad alta precisione.fornendo eccellente precisione e precisione nella produzione di caratteristiche fini e tolleranze strette.

Rigidità: il carburo è un materiale rigido e resistente, che si traduce in una ridotta deflessione dell'utensile durante l'usinatura.specialmente quando si lavora con pezzi delicati o a parete sottile.

Resistenza all'usura: le macchine di finitura del carburo hanno una resistenza all'usura eccezionale a causa della durezza delle particelle di carburo di tungsteno nel materiale composito.Questa resistenza all'usura consente ai mulini di fine di mantenere la loro nitidezza e prestazioni di punta per lunghi periodi di utilizzo, con conseguente durata più lunga dell'utensile.

Resistenza al calore: i mulini di carburo a micro diametro presentano un'eccellente resistenza al calore, che consente loro di resistere ad alte velocità di taglio e temperature generate durante l'usinatura.Questa caratteristica è fondamentale per ottenere efficienti tassi di rimozione del materiale e prevenire il guasto prematuro degli utensili a causa di danni termici.

Versatilità: i mulini di fine micro diametro del carburo sono strumenti versatili adatti a una vasta gamma di materiali, tra cui metalli, materie plastiche, compositi e persino alcune ceramiche.Possono lavorare efficacemente diversi materiali con diversi livelli di durezza, che li rende adatti ad un'ampia gamma di applicazioni di lavorazione.

Capacità di lavorazione ad alta velocità: la combinazione di rigidità, resistenza all'usura e resistenza al calore delle macchine di finitura a micro diametro a carburo consente loro di gestire operazioni di lavorazione ad alta velocità.Questa capacità aiuta a migliorare la produttività riducendo il tempo di lavorazione mantenendo la precisione e la finitura superficiale.

Forze di lavorazione ridotte: a causa delle loro piccole dimensioni, i mulini a micro diametro generano forze di taglio più basse rispetto ai mulini di taglio più grandi.Questa caratteristica riduce al minimo lo stress sul pezzo da lavoro e sulla macchina utensile, riducendo il rischio di deformazione delle parti e migliorando la stabilità complessiva dell'elaborazione.

È importante notare che, sebbene i mulini di fine a micro diametro di carburo offrano numerosi vantaggi, sono più adatti a applicazioni specifiche che richiedono dettagli fini e tolleranze strette.Altri apparecchi per la lavorazione del ferro o del carbonio, possono essere più appropriati mulini di diametro più grande o diversi tipi di utensili.

 

Parametri tecnici:

Parametri di taglio per materiali diversi

Quando si utilizzano macchine di taglio a micro diametro di carburo, è essenziale regolare i parametri di taglio per ottimizzare le prestazioni di lavorazione dei diversi materiali.Ecco alcuni parametri chiave di taglio da considerare.

Metalli

Tasso di alimentazione: generalmente, un tasso di alimentazione più elevato dovrebbe essere applicato per metalli più morbidi come l'alluminio, mentre un tasso di alimentazione più basso è adatto per metalli più duri come l'acciaio inossidabile o il titanio.:Per i metalli più morbidi si utilizzano generalmente velocità di fusione più elevate per migliorare i tassi di rimozione del materiale,mentre per i metalli più duri possono essere adottate velocità di mandrino più basse per ridurre l'usura degli utensili e la generazione di calore- profondità di taglio: la profondità di taglio dipende dall'applicazione specifica e dalla stabilità dell'impianto di lavorazione.È indispensabile creare un buon equilibrio tra i tassi di rimozione del materiale e la durata dell'utensile e prevenire forze di taglio eccessive.

Prodotti di plastica

Tasso di alimentazione: le materie plastiche possono essere lavorate a tassi di alimentazione relativamente più elevati rispetto ai metalli, ma il tasso di alimentazione deve essere adeguato a seconda del materiale plastico specifico e delle sue proprietà,ad esempio durezza e sensibilità al calore. Velocità del mandrino: si raccomanda una velocità di mandrino da moderata a elevata per la lavorazione delle materie plastiche per evitare la fusione e l'accumulo eccessivo di calore.che possono portare a deformazioni del materiale o a una cattiva finitura superficiale- Profondezza di taglio: the depth of cut should be carefully selected for plastics to form a balance between the material removal rates and to avert excessive cutting forces that may cause workpiece deformation or tool breakage.

Prodotti compositi

Rate di alimentazione: i materiali compositi come il CFRP e il FRP hanno proprietà di lavorazione uniche.Per i compositi sono utilizzate velocità di fusione da moderate a elevate per preservare l'efficienza di taglio e inibire l'eccessivo accumulo di calore- profondità di taglio: i compositi sono spesso lavorati con profondità di taglio basse per ridurre il pericolo di delaminamento e danni alle fibre.Possono essere utilizzati più passaggi con una profondità crescente per le operazioni di aspersione.

Ceramiche

Tasso di alimentazione: le ceramiche richiedono tassi di alimentazione più bassi rispetto ai metali o alle materie plastiche a causa della loro elevata durezza e fragilità.Per evitare fratture e frantumi degli utensili sono necessarie velocità di alimentazione lente e controllate. Velocità dello spinello: le velocità moderate dello spinello sono comunemente utilizzate per la lavorazione della ceramica. Velocità eccessive possono causare usura degli utensili o danni termici, mentre velocità troppo basse possono portare a una cattiva finitura della superficie.Profondità di taglio: La ceramica è generalmente lavorata con profondità di taglio basse a causa della sua durezza.Per dissipare il calore generato durante la lavorazione vengono utilizzati passaggi multipli e metodi di raffreddamento o lubrificazione adeguati.

Questi parametri servono da linee guida generali ed è importante considerare le particolari proprietà del materiale, le capacità della macchina e i risultati di lavorazione desiderati.Si suggerisce di iniziare con parametri di taglio conservativi e di apportare gradualmente aggiustamenti in base alle prestazioni e ai risultati reali del taglio.

 

Applicazioni:

Le macchine di finitura a micro diametro a carburo sono in grado di lavorare efficacemente una varietà di materiali, tra cui metalli, materie plastiche, compositi, ceramiche e circuiti stampati (PCB).

Metalli: i mulini di fine a micro diametro del carburo possono lavorare vari metalli, come alluminio, acciaio inossidabile, acciaio utensile, ottone, rame e titanio.Sono adatti per creare caratteristiche complesse e tagli precisi in questi materiali.

Plastiche: per la lavorazione di materie plastiche, tra cui acrilico, policarbonato, PVC, nylon e ABS, vengono comunemente utilizzati macchinari di piccole dimensioni.Gli spigoli affilati delle macchine di taglio a micro diametro aiutano a produrre tagli puliti e finiture lisce nei componenti di plastica.

Compositi: i mulini di fine a micro diametro a carburo sono adatti per la lavorazione di materiali compositi, come i polimeri rinforzati a fibra di carbonio (CFRP) e i polimeri rinforzati a fibra di vetro (FRP).Questi materiali si trovano comunemente nell' aerospaziale, industria automobilistica e degli articoli sportivi.

Ceramiche: mentre le ceramiche possono essere difficili da lavorare a causa della loro durezza e fragilità, le macchine di finitura a micro diametro a carburo possono essere utilizzate per la lavorazione di determinate ceramiche come l'alluminio e lo zirconio.La lavorazione della ceramica richiede attente considerazioni in termini di scelta degli strumenti, parametri di taglio e metodi di raffreddamento/lubrificazione.

Fabbricazione di circuiti stampati (PCB): le macchine di lavorazione di micro diametri di carburo sono ampiamente utilizzate nell'industria elettronica per la lavorazione di PCB.e creare caratteristiche fini sulla superficie del PCB.

È importante considerare le proprietà specifiche di ciascun materiale e regolare di conseguenza i parametri di taglio quando si utilizzano macine di taglio a micro diametro di carburo.possono essere utilizzati rivestimenti o geometrie differenti sui mulini di fine per migliorare le prestazioni e migliorare la durata dell'utensile durante l'elaborazione di materiali specifici.

 

Personalizzazione:

Supal Micro End Mills

Marchio:S.U.P.AL

Numero di modello:Micro diametro

Luogo di origine:Changzhou, Jiangsu, Cina

Quantità minima d'ordine:10 pezzi

Prezzo:Da negoziare

Dettagli della confezione:Un pacchetto di tubi di plastica un pezzo, 10 pezzi per gruppo

Tempo di consegna:7-15 giorni

Condizioni di pagamento:T/T

Capacità di approvvigionamento100000000000 PCS

Diametro di taglio:0.2-0.9 mm

Applicazione:L'oro, il rame.

Angolo di elica:30°

Materiale:Carburo

Diametro del bastone:4 mm

SUPAL Micro Granel Milling Cutter, 0.1MM-0.9MM High Quality Carbide Micro Flat End Mill per la fresatura di ottoni in acciaio, Micro Diametro End Mill.

 

Supporto e servizi:

Il supporto tecnico e il servizio di Micro End Mills comprendono:

  • Supporto telefonico completo da ingegneri qualificati
  • Tutoriali online e guide di risoluzione dei problemi
  • Supporto e manutenzione in loco
  • Parti di ricambio gratuite se necessario
  • Aggiornamenti e aggiornamenti di software gratuiti
 

Imballaggio e trasporto:

Imballaggio e spedizione

Micro End Mills sono confezionati in scatole con materiale ammortizzante sufficiente per proteggere il prodotto durante il trasporto.