Fresa in metallo duro integrale da 1/4" con 4 taglienti elica a 30°

Descrizione del prodotto:

I nostri Micro End Mills sono progettati appositamente per la lavorazione precisa e accurata di ottone, oro e altri metalli.questi strumenti forniscono un elevato livello di precisione e precisione. Il tipo di bordo di taglio a naso quadrato o a sfera garantisce un taglio liscio ed efficiente, mentre il mulino di fine a carburo di micro carburo solido da 4 flutti da 1/4" fornisce una finitura durevole.Questo mulino di micro diametro è perfetto per operazioni di taglio e fresatura complesseCon le sue prestazioni di taglio superiori, il nostro mulino micro quadrato assicura i migliori risultati ogni volta che lo usi.

Caratteristiche:

I mulini di fine a micro diametro a carburo offrono vari vantaggi rispetto ad altri tipi di mulini di fine.che è ideale per la produzione di dettagli sottili e tolleranze stretteInoltre, essi sono altamente rigidi e resistenti, fornendo un'eccellente resistenza all'usura che prolunga la vita dell'utensile.con una lunghezza massima non superiore a 50 mm,La loro versatilità consente loro di lavorare una vasta gamma di materiali, con livelli di durezza variabili.e instabilità delle macchine utensiliTuttavia, questi mulini di fine non sono adatti per operazioni di lavorazione o di ruggine di uso generale.

Parametri tecnici:

Quando si utilizzano macchine di taglio a micro diametro per il carburo, è essenziale regolare i parametri di taglio per ottimizzare le prestazioni di lavorazione per diversi materiali.Ecco alcuni parametri chiave di taglio da considerare per la lavorazione di materiali specifici:

Rate di alimentazione: generalmente una velocità di alimentazione più elevata può essere utilizzata per metalli più morbidi come l'alluminio, mentre una velocità di alimentazione più bassa è adatta per metalli più duri come l'acciaio inossidabile o il titanio.Per i metalli più morbidi si utilizzano in genere velocità di fusione più elevate per aumentare i tassi di rimozione del materiale, mentre per i metalli più duri possono essere utilizzate velocità di fusione più basse per ridurre l'usura degli utensili e la generazione di calore.La profondità di taglio dipende dall'applicazione specifica e dalla stabilità dell'impianto di lavorazioneÈ importante bilanciare i tassi di rimozione del materiale con la durata dell'utensile ed evitare forze di taglio eccessive.

Tasso di alimentazione: le materie plastiche possono essere lavorate a tassi di alimentazione relativamente più elevati rispetto ai metalli, ma il tasso di alimentazione deve essere adeguato in base al materiale plastico specifico e alle sue caratteristiche,come durezza e sensibilità al calore. Velocità del mandrino: le velocità del mandrino per la lavorazione delle materie plastiche sono in genere da moderate a elevate per evitare la fusione o l'accumulo eccessivo di calore.È importante evitare un eccesso di calore che possa portare a deformazioni del materiale o a una cattiva finitura della superficieProfondezza di taglio: simile ai metalli,la profondità di taglio nelle materie plastiche deve essere scelta con attenzione per bilanciare i tassi di rimozione del materiale e prevenire forze di taglio eccessive che potrebbero causare deformazioni del pezzo o rotture degli utensili.

Rate di alimentazione: i compositi come il CFRP e il FRP hanno proprietà di lavorazione uniche.Per i compositi sono generalmente utilizzate velocità di fusione da moderate a elevate per mantenere l'efficienza di taglio e prevenire un eccessivo accumulo di caloreProfondezza di taglio: i compositi sono spesso lavorati con profondità di taglio basse per ridurre al minimo il rischio di delaminazione e danni alle fibre.Per le operazioni di asciugatura possono essere utilizzati passaggi multipli con una profondità crescente.

Tasso di alimentazione: le ceramiche richiedono tassi di alimentazione più bassi rispetto ai metalli o alle materie plastiche a causa della loro elevata durezza e fragilità.Sono necessarie velocità di alimentazione lente e controllate per evitare fratture e frantumi degli utensili. Velocità del mandrino: le velocità moderate del mandrino sono tipicamente utilizzate per l'usinatura della ceramica. Velocità eccessive possono portare all'usura degli utensili o a danni termici, mentre velocità troppo basse possono causare una cattiva finitura superficiale.Profondità di taglio: Le ceramiche sono in genere lavorate con profondità di taglio basse a causa della loro durezza..

Questi parametri servono da linee guida generali ed è importante considerare le specifiche proprietà del materiale, le capacità della macchina e i risultati di lavorazione desiderati.Si consiglia di iniziare con parametri di taglio conservativi e apportare aggiustamenti in base alle prestazioni di taglio effettive e risultati ottenuti.

Applicazioni:

Le macchine per la lavorazione di carburo a micro diametro sono in grado di lavorare efficacemente una varietà di materiali, tra cui:

È importante considerare le proprietà specifiche di ciascun materiale e regolare di conseguenza i parametri di taglio quando si utilizzano macine di taglio a micro diametro di carburo.possono essere utilizzati rivestimenti o geometrie differenti sui mulini di fine per migliorare le prestazioni e migliorare la durata dell'utensile durante l'elaborazione di materiali specifici.

Personalizzazione:

Supporto e servizi:

In X-Tool, forniamo una gamma completa di supporto tecnico e di servizio per i nostri micro mulini.Il nostro personale di supporto tecnico è disponibile per rispondere alle vostre domande e aiutarvi a trovare la soluzione di attrezzatura giusta per le vostre esigenze.

Il nostro personale di supporto tecnico può aiutarvi a determinare le migliori dimensioni, geometria e materiali per la vostra applicazione.specifiche del prodottoInoltre, offriamo assistenza per la risoluzione dei problemi, la manutenzione e la riparazione di macchine per micro-fine.

In X-Tool ci sforziamo di fornire ai nostri clienti il massimo livello di supporto tecnico e servizio.e siamo sempre felici di assistere i nostri clienti in qualsiasi modo possibile. Contattaci oggi per saperne di più sul nostro supporto tecnico e servizi per i microfabbricanti.

Imballaggio e trasporto:

I nostri Micro End Mills sono confezionati per una spedizione sicura. Ogni articolo viene inserito in un sacchetto di plastica, poi inserito in una scatola e circondato da schiuma per proteggersi dagli urti.Utilizziamo anche una bombola per garantire una consegna sicura..

Spediamo i nostri Micro End Mills utilizzando una varietà di fornitori di spedizioni tra cui USPS, FedEx e UPS.Lavoriamo per garantire i tempi di consegna più rapidi possibili e tracciare tutte le spedizioni per assicurarci che arrivino in tempo.