Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Changzhou, Jiangsu
Marca: SUPAL
Numero di modello: Campione
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo: 10 PCS
Prezzo: To be negotiated
Imballaggi particolari: Ciascuno con tubo di plastica, 10 pezzi per gruppo.
Tempi di consegna: 7-15 giorni
Termini di pagamento: T / T, Paypal, Alipay
Capacità di alimentazione: 100000000000 PCS
Diametro del bordo di taglio: |
4-20 mm |
Finitura superficiale: |
0.2-0.5μm |
Lunghezza complessiva: |
50-100 mm |
Larghezza di taglio: |
0.5-2.0 mm |
rivestimento: |
TiAlN |
Materiale: |
Carburo |
Nome del prodotto: |
Fabbricazione a chiusura |
Lunghezza del flauto: |
3-4 flauti |
Diametro del bordo di taglio: |
4-20 mm |
Finitura superficiale: |
0.2-0.5μm |
Lunghezza complessiva: |
50-100 mm |
Larghezza di taglio: |
0.5-2.0 mm |
rivestimento: |
TiAlN |
Materiale: |
Carburo |
Nome del prodotto: |
Fabbricazione a chiusura |
Lunghezza del flauto: |
3-4 flauti |
Chamfer End Mills ècomunemente utilizzatiper una varietà di scopi, quali:abrasione, rottura di bordi e cammeringIn questo caso, il motore è in grado di produrre il motore in modo che il motore possa essere utilizzato per la lavorazione del motore.
Ilmateriale¥ diversi materiali richiedono diversi tipi di utensili di taglio e rivestimenti per garantire prestazioni ottimali.A seconda del raggio del campero, un particolarediametroIn questo modo si può scegliere di creare la camera desiderata.angoloLa velocità di rotazione è di circa 2 km/h, mentre la velocità di rotazione è di circa 2 km/h.numero di flautiInfine, un'analisi delle condizioni di produzione e di utilizzazione delle parti fini può influire anche sull'evacuazione dei frammenti e sulla finitura superficiale.rivestimentoLa produzione di prodotti di cui all'allegato II, parte B, del regolamento (CE) n.
I mulini per la finitura di carbide hanno diverse caratteristiche che li rendono adatti per le applicazioni di lavorazione.
Nel complesso, i mulini per la finitura a carburo offrono un'eccellente durezza, resistenza all'usura, resistenza al calore e precisione, rendendoli una scelta affidabile per una vasta gamma di applicazioni di lavorazione.La loro durata e le loro prestazioni le rendono adatte a materiali e operazioni di lavorazione molto impegnative, migliorando la produttività e riducendo a lungo termine i costi degli attrezzi.
Per ottenere risultati ottimali, è necessario considerare diversi parametri di taglio importanti quando si utilizzano macchine per il taglio a chiocciola.
Velocità di alimentazione: La velocità di alimentazione si riferisce alla velocità con cui lo strumento di taglio avanza nel pezzo da lavorare.Una velocità di alimentazione adeguata garantisce un'efficiente rimozione del materiale e aiuta a prevenire l'usura degli utensili- regolare la velocità di alimentazione in base al materiale da lavorare, al diametro dell'utensile e alle capacità della macchina.
Velocità di taglio: la velocità di taglio è la velocità relativa della superficie tra lo strumento di taglio e il pezzo da lavorare.La velocità di taglio è influenzata dal materiale lavorato e dal materiale utensile- consultare le raccomandazioni relative alla velocità di taglio fornite dal fabbricante dell'utensile o consultare i manuali di lavorazione per gli intervalli di velocità di taglio appropriati.
Profondezza di taglio: la profondità di taglio è la distanza tra la superficie originale del pezzo da lavorare e la superficie lavorata finale.È importante prendere in considerazione il diametro dello strumento e la larghezza del campio desiderato quando si determina l'apposita profondità di taglio. Evitare profondità di taglio eccessive che possono sovraccaricare lo strumento o la macchina, portando a una cattiva finitura superficiale o rottura dello strumento.
Stepover: il stepover, noto anche come profondità radiale del taglio o altezza della vongole, è la distanza tra ogni passaggio dello strumento. Determina la larghezza del percorso dello strumento e influenza la finitura superficiale.Un passaggio più piccolo fornisce una finitura più fine ma può richiedere più passaggi, mentre un passaggio più grande può rimuovere il materiale più rapidamente ma può comportare una superficie più ruvida.Sperimentare con diversi valori di passaggio per trovare l'equilibrio ottimale tra produttività e qualità di finitura.
Fluido di raffreddamento/lubrificazione: a seconda del materiale lavorato, l'uso di fluido di raffreddamento o lubrificazione può contribuire a dissipare il calore, ridurre l'attrito e la saldatura dei frammenti e prolungare la vita degli utensili.Come l'alluminio., beneficiare dell'uso di liquido di raffreddamento per prevenire l'accumulo di schegge e migliorare la finitura superficiale..
Strategia del percorso degli utensili: la scelta della strategia del percorso degli utensili può anche influenzare le prestazioni dei mulini a chiocciola.quando lo strumento ruota contro la direzione di alimentazione, e la fresatura in salita, in cui lo strumento ruota nella stessa direzione dell'alimentazione.Considera il tipo di materiale, complessità della geometria della parte e requisiti di lavorazione per determinare la strategia ottimale del percorso dell'utensile.
I mulini per la lavorazione dei pezzi finiti sono strumenti di taglio altamente versatili e sono utilizzati per la lavorazione di una vasta gamma di materiali.MetalliLe macchine per la lavorazione di acciaio, acciaio, acciaio inossidabile, ottone e rame possono essere lavorate utilizzando macchine per la lavorazione di finiture di camere.e bordi di abrasione.Prodotti di plasticaLe macchine per la lavorazione di acrilico, policarbonato, nylon e ABS possono anche essere lavorate utilizzando macchine per la lavorazione delle estremità delle camere, in quanto possono fornire un bordo finito pulito senza fusione o frantumazione.I mulini per la finitura delle casse sono spesso utilizzati inlavorazione del legno, in quanto efficaci sia per i legni molli che per i legni duri.composto- edi ceramica- la lavorazione, anche se l'utensile di taglio e i parametri devono essere scelti con cura per evitare la delaminazione e ottenere risultati precisi.
È essenziale tenere presente che la selezione del miglior mulino per le estremità del campero e dei parametri di taglio dipenderanno dalle proprietà del materiale, come la durezza, la fragilità e la conduttività termica.Considerando queste caratteristiche attentamente può garantire che le prestazioni di lavorazione è ottimizzato e la vita dell'utensile è massimizzata.
Marchio: SUPAL
Numero di modello: Chamfer
Luogo di origine: Changzhou, Jiangsu
Quantità minima d'ordine: 10 PCS
Prezzo: negoziabile
Dettagli imballaggio: ciascuno con tubo di plastica, 10 pezzi per gruppo
Tempo di consegna: 7-15 giorni
Termini di pagamento: T/T, Paypal, Alipay
Capacità di approvvigionamento: 100000000000PCS
Larghezza di taglio: 0,5-2,0 mm
Materiale: carburo
Nome del prodotto: Chamfer End Mill
Diametro dello scafo: 3-6 mm
Rivestimento: TiAlN
Supporto tecnico e servizio per il mulino di finitura di Chamfer
Il mulino per la fine del camino è accuratamente confezionato in una scatola di cartone e in una bombola per garantire la protezione del prodotto durante il trasporto.La casella è etichettata per indicare il contenuto e la giusta direzione di gestioneLa scatola viene quindi collocata in una scatola di cartone ondulato per una maggiore protezione.
Il Chamfer End Mill viene spedito tramite un vettore affidabile che fornisce informazioni di tracciamento.
Al momento della consegna, il cliente deve ispezionare l'imballaggio per verificare eventuali segni di danni o manomissioni.
video
