Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Changzhou, Jiangsu
Marca: SUPAL
Certificazione: ISO9001
Numero di modello: Campione
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo: 10pcs
Prezzo: To be negotiated
Imballaggi particolari: Ciascuno con tubo di plastica, 10 pezzi per gruppo.
Tempi di consegna: 7-15 giorni
Termini di pagamento: T / T, Paypal, Alipay
Capacità di alimentazione: 100000000000 PCS
Nome del prodotto: |
Fabbricazione a chiusura |
Angolo: |
45°60°90°120° |
Diametro del bastone: |
3-6 mm |
Larghezza di taglio: |
0.5-2.0 mm |
Diametro del bordo di taglio: |
4-20 mm |
Lunghezza complessiva: |
50-100 mm |
Profondità di taglio: |
0.5-2.0 mm |
Radio: |
0,5-2,0 mm |
Nome del prodotto: |
Fabbricazione a chiusura |
Angolo: |
45°60°90°120° |
Diametro del bastone: |
3-6 mm |
Larghezza di taglio: |
0.5-2.0 mm |
Diametro del bordo di taglio: |
4-20 mm |
Lunghezza complessiva: |
50-100 mm |
Profondità di taglio: |
0.5-2.0 mm |
Radio: |
0,5-2,0 mm |
I mulini per la finitura del carburo sono disponibili in vari disegni per soddisfare le diverse esigenze di camfering.che aiutano nell'evacuazione efficiente dei chip e riducono le forze di taglio. I bordi di taglio possono essere dritti o elicoidali, a seconda della forma desiderata della camma e della finitura superficiale.che consentono diverse strategie di lavorazione.
I mulini per la produzione di carbide sono progettati per creare camfer a angoli specifici.Gli angoli personalizzati del camfer possono anche essere ottenuti utilizzando strumenti specializzatiÈ importante selezionare lo strumento appropriato con l'angolo di scavo desiderato per soddisfare i requisiti specifici di progettazione.
Le finiture a carburo possono essere rivestite con vari rivestimenti o trattamenti superficiali per migliorare le loro prestazioni e la loro durata.TiCN (carbonitruro di titanio)Questi rivestimenti forniscono maggiore durezza, resistenza al calore e lubrificazione, con conseguente miglioramento della durata dell'utensile e riduzione delle forze di taglio.La scelta del rivestimento dipende dal materiale lavorato e dalle condizioni specifiche di taglio.
I mulini di finitura a carburo possono essere utilizzati in diverse tecniche di lavorazione per la creazione di camme.e di contorno camferingLa tecnica appropriata dipende dalla geometria della parte, dalle dimensioni della camma e dalla configurazione di lavorazione.
Le macchine per la lavorazione di semi di carburo trovano applicazioni in vari settori industriali e processi di lavorazione.e ingegneria di precisioneLe camere sono spesso applicate a componenti quali i bordi delle parti lavorate, fori, slot e anti-affondamenti.
Quando si sceglie un mulino per la finitura di camere di carburo, si devono considerare fattori quali le dimensioni richieste della camera, la precisione angolare, il materiale da lavorare, le capacità della macchina (ad esempio, velocità e rigidità del mandrino),e la finitura superficiale desiderataÈ essenziale scegliere uno strumento che soddisfi i requisiti specifici dell'applicazione per ottenere risultati ottimali.
La corretta manutenzione degli utensili è fondamentale per garantire la longevità e le prestazioni degli impianti di finitura a carburo.Mantenere pulito lo strumento e utilizzare fluidi o lubrificanti di taglio appropriati per migliorare le prestazioni di taglio e l'evacuazione dei frammentiPer evitare che gli utensili si rompano o danneggiino, assicurarsi che i parametri di taglio siano entro i limiti raccomandati.
I mulini per la finitura di carbide sono in genere realizzati in carburo solido, che offre un'eccellente durezza, resistenza all'usura e durata.Il carburo è adatto alle applicazioni di taglio e può resistere alle elevate forze di taglio e alle temperature generate durante le operazioni di camfering.
I mulini per la finitura delle camere a carburo sono disponibili in vari disegni e configurazioni per accogliere diverse dimensioni e angoli delle camere.o angolazioni personalizzateQuesta versatilità consente un'ampia gamma di applicazioni di camfering in diversi settori e materiali.
I mulini per la finitura delle camere a carburo forniscono una lavorazione precisa e accurata delle camere.Sono progettati con bordi taglienti affilati e geometrie precise per garantire camfere pulite e coerenti con tolleranze stretteQuesta precisione è fondamentale nelle applicazioni in cui le dimensioni della camma devono soddisfare requisiti specifici.
I mulini per la finitura delle camere a carburo sono strumenti efficienti che possono creare camere in modo rapido ed efficace.risparmio di tempo e costi del lavoroInoltre, possono essere utilizzati nei centri di lavorazione CNC, consentendo processi di cammeratura automatizzati e ad alto volume.
La camferatura con un mulino di fine in carburo può migliorare la finitura superficiale della parte lavorata.il bordo a camme fornisce una transizione più liscia e un aspetto più visivamente accattivante.
La durezza e la resistenza all'usura del carburo consentono una durata di lavoro più lunga,ridurre i cambi di attrezzatura e migliorare la produttività.
I mulini per la lavorazione di carburo sono adatti per la lavorazione di una vasta gamma di materiali, tra cui metalli (come acciaio, alluminio e acciaio inossidabile), materie plastiche, compositi e altro ancora.La progettazione e il rivestimento dello strumento possono essere ottimizzati per materiali specifici per migliorare ulteriormente le prestazioni.
Quando si effettuano le cammarie con macchine di taglio a carburo, il materiale del pezzo di lavoro ha un impatto significativo sui parametri di taglio.e geometrie degli utensili per garantire prestazioni ottimali e durata dell'utensile.
L'alluminio è un materiale relativamente morbido e leggero, spesso utilizzato in varie industrie.La conduttività termica dell'alluminio è buona, quindi è necessario un adeguato raffreddamento o una lubrificazione per evitare la saldatura dei chip e migliorare l'evacuazione dei chip.che si traduce in un'efficiente rimozione del materialeTuttavia, occorre fare attenzione ad evitare forze di taglio eccessive che possano causare deformazioni del pezzo o rotture dell'utensile.
L'acciaio è un materiale comune utilizzato nella produzione e la sua durezza può variare considerevolmente.Le macchine di finitura di carburo possono essere utilizzate per la lavorazione dell'acciaio, ma è importante considerare il rivestimento e la geometria dello strumento specificamente progettati per il taglio dell'acciaio.Il carico del chip per la cammeratura in acciaio è generalmente inferiore rispetto ai materiali più morbidi, e un'adeguata evacuazione dei frammenti è fondamentale per evitare che i frammenti si ritagli e che gli utensili si consumino.
L'acciaio inossidabile è noto per la sua elevata resistenza, resistenza alla corrosione e caratteristiche di indurimento.La lavorazione dell'acciaio inossidabile richiede velocità di taglio e velocità di alimentazione inferiori rispetto ai materiali più morbidiL'uso di rivestimenti specializzati o di carburi progettati per l'acciaio inossidabile può migliorare la durata dell'utensile.quindi è importante gestire le forze di taglio e prevenire la deviazione dell'attrezzoÈ necessario un adeguato raffreddamento o una lubrificazione per controllare il calore generato e ridurre al minimo l'usura degli utensili.
Il titanio e le sue leghe hanno un'ampia gamma di applicazioni grazie al loro elevato rapporto resistenza/peso e alla loro eccellente resistenza alla corrosione.La lavorazione del titanio richiede basse velocità di taglio e velocità di alimentazione per ridurre al minimo il calore e prevenire l'indurimento del lavoroSi raccomanda di utilizzare macchine di finitura a carburo con geometrie e rivestimenti specializzati per la lavorazione del titanio per ottenere prestazioni ottimali.Un adeguato raffreddamento o lubrificazione è essenziale per controllare il calore e prevenire l'adesione dei frammentiIl titanio ha una scarsa conduttività termica, quindi un'efficace evacuazione dei chip è cruciale per evitare il ricottaggio dei chip e migliorare la durata dell'utensile.
Le materie plastiche come l'acrilico, i policarbonati e il nylon sono utilizzate in molte applicazioni diverse.Questi materiali hanno una bassa durezza e possono fondere o causare l'accumulo di schegge facilmente se viene generato un calore eccessivo durante l'elaborazionePer ottenere un'efficiente rimozione dei materiali è spesso possibile utilizzare velocità di taglio e velocità di alimentazione più elevate per le materie plastiche. È necessario un raffreddamento o una lubrificazione adeguati per evitare la fusione o l'adesione dei frammenti.Occorre fare attenzione a evitare forze di taglio eccessive che possono causare deformazioni plastiche o una cattiva finitura superficiale.
I mulini per le estremità a camma sono progettati per la cammaratura e la deburring di parti in lavorazione CNC, con angoli di 45°, 60°, 90°, 120°.La lunghezza complessiva può essere scelta da 50-100mm e la finitura superficiale è 0.2-0.5μm. Il materiale è carburo e l'angolo di elica è di 30-45°. È certificato ISO9001 e 10PCS sono la quantità minima di ordine.
per la lavorazione a CNC, da 45° a 90° a 120°.
Il supporto tecnico e il servizio di Chamfer End Mill comprendono:
Il laminatoio Chamfer End Mill è confezionato in una scatola di cartone resistente con un'imbottitura sufficiente.La scatola viene quindi sigillata e messa in un mailer protettivo.
Il Chamfer End Mill viene spedito tramite un vettore affidabile. Il vettore fornisce informazioni di tracciamento e conferma di consegna.
Q1: Qual è il marchio di Chamfer End Mill?
R1: Il marchio di Chamfer End Mill è SUPAL.
Q2: Qual è il numero di modello del mulino per la finitura di Chamfer?
A2: Il numero di modello del mulino per la finitura di Chamfer è Chamfer.
Q3: Qual è il luogo di origine di Chamfer End Mill?
A3: Il luogo di origine del mulino per la finitura di Chamfer è Changzhou, Jiangsu.
Q4: Qual è la certificazione di Chamfer End Mill?
A4: La certificazione di Chamfer End Mill è ISO9001.
Q5: Qual è la quantità minima di ordinazione di Chamfer End Mill?
A5: La quantità minima di ordine del mulino per la finitura a chiusura è di 10 pezzi.
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