Dettagli del prodotto
Luogo di origine: Changzhou, Jiangsu
Marca: SUPAL
Certificazione: ISO9001
Numero di modello: Campione
Termini di trasporto & di pagamento
Quantità di ordine minimo: 10pcs
Prezzo: To be negotiated
Imballaggi particolari: Ciascuno con tubo di plastica, 10 pezzi per gruppo.
Tempi di consegna: 7-15 giorni
Termini di pagamento: T / T, Paypal, Alipay
Capacità di alimentazione: 100000000000 PCS
Lunghezza del flauto: |
3-4 flauti |
Numero dei denti: |
2-4 |
Nome del prodotto: |
Fabbricazione a chiusura |
Larghezza di taglio: |
0.5-2.0 mm |
Profondità di taglio: |
0.5-2.0 mm |
Radio: |
0.5-2.0 mm |
Diametro del bastone: |
3-6 mm |
Angolo: |
45°60°90°120° |
Lunghezza del flauto: |
3-4 flauti |
Numero dei denti: |
2-4 |
Nome del prodotto: |
Fabbricazione a chiusura |
Larghezza di taglio: |
0.5-2.0 mm |
Profondità di taglio: |
0.5-2.0 mm |
Radio: |
0.5-2.0 mm |
Diametro del bastone: |
3-6 mm |
Angolo: |
45°60°90°120° |
I mulini per la finitura del carburo sono disponibili in vari disegni per soddisfare le diverse esigenze di camfering.che aiutano nell'evacuazione efficiente dei chip e riducono le forze di taglio. I bordi di taglio possono essere dritti o elicoidali, a seconda della forma desiderata della camma e della finitura superficiale.che consentono diverse strategie di lavorazione.
I mulini per la produzione di carbide sono progettati per creare camfer a angoli specifici.Gli angoli personalizzati del camfer possono anche essere ottenuti utilizzando strumenti specializzatiÈ importante selezionare lo strumento appropriato con l'angolo di scavo desiderato per soddisfare i requisiti specifici di progettazione.
Le finiture a carburo possono essere rivestite con vari rivestimenti o trattamenti superficiali per migliorare le loro prestazioni e la loro durata.TiCN (carbonitruro di titanio)Questi rivestimenti forniscono maggiore durezza, resistenza al calore e lubrificazione, con conseguente miglioramento della durata dell'utensile e riduzione delle forze di taglio.La scelta del rivestimento dipende dal materiale lavorato e dalle condizioni specifiche di taglio.
I mulini di finitura a carburo possono essere utilizzati in diverse tecniche di lavorazione per la creazione di camme.e di contorno camferingLa tecnica appropriata dipende dalla geometria della parte, dalle dimensioni della camma e dalla configurazione di lavorazione.
Le macchine per la lavorazione di semi di carburo trovano applicazioni in vari settori industriali e processi di lavorazione.e ingegneria di precisioneLe camere sono spesso applicate a componenti quali i bordi delle parti lavorate, fori, slot e anti-affondamenti.
Quando si sceglie un mulino per la finitura di camere di carburo, si devono considerare fattori quali le dimensioni richieste della camera, la precisione angolare, il materiale da lavorare, le capacità della macchina (ad esempio, velocità e rigidità del mandrino),e la finitura superficiale desiderataÈ essenziale scegliere uno strumento che soddisfi i requisiti specifici dell'applicazione per ottenere risultati ottimali.
La corretta manutenzione degli utensili è fondamentale per garantire la longevità e le prestazioni degli impianti di finitura a carburo.Mantenere pulito lo strumento e utilizzare fluidi o lubrificanti di taglio appropriati per migliorare le prestazioni di taglio e l'evacuazione dei frammenti- ridurre il danno potenziale dell'utensile evitando alte velocità di taglio o carichi d'urto.
Materiale del carburo: i mulini di fine del carburo sono tipicamente realizzati in carburo solido, che offre un'eccellente durezza, resistenza all'usura e durata.Il carburo è adatto alle applicazioni di taglio e può resistere alle elevate forze di taglio e alle temperature generate durante le operazioni di camfering.
Versatilità: i mulini per la finitura delle camere a carburo sono disponibili in vari disegni e configurazioni per accogliere diverse dimensioni e angolazioni delle camere.,Questa versatilità consente una vasta gamma di applicazioni di camfering in diversi settori e materiali.
La lavorazione di precisione: le macchine di finitura di carbide forniscono una lavorazione precisa e accurata delle camme.Sono progettati con bordi taglienti affilati e geometrie precise per garantire camfere pulite e coerenti con tolleranze stretteQuesta precisione è fondamentale nelle applicazioni in cui le dimensioni della camma devono soddisfare requisiti specifici.
Miglioramento dell'efficienza: i mulini per la finitura di camere a carburo sono strumenti efficienti in grado di creare camere in modo rapido ed efficace.Rimuovono i materiali in modo efficiente e riducono la necessità di deburring manuale o operazioni secondarieInoltre, possono essere utilizzati nei centri di lavorazione CNC, consentendo processi di cammeratura automatizzati e ad alto volume.
Finitura superficiale migliorata: la camferatura con un mulino di finitura a carburo può migliorare la finitura superficiale della parte lavorata.il bordo a camme fornisce una transizione più liscia e un aspetto più visivamente accattivante.
La durabilità e la resistenza all'usura del carburo consentono una durata di vita più lunga dell'utensile di taglio.ridurre i cambi di attrezzatura e migliorare la produttività.
Compatibilità con vari materiali: i mulini per la lavorazione di carburo sono adatti per la lavorazione di una vasta gamma di materiali, tra cui metalli (come acciaio, alluminio e acciaio inossidabile), materie plastiche,materiali compositiLa progettazione e il rivestimento dello strumento possono essere ottimizzati per materiali specifici per migliorare ulteriormente le prestazioni.
L'alluminio è un materiale relativamente morbido e leggero comunemente utilizzato in varie industrie.le velocità di taglio e le velocità di alimentazione più elevate possono essere spesso utilizzate rispetto ai materiali più duriL'alluminio ha una buona conduttività termica, quindi si dovrebbe prendere in considerazione un adeguato raffreddamento o lubrificazione per evitare la saldatura dei chip e migliorare l'evacuazione dei chip.Il carico del chip per la camferatura dell'alluminio può essere relativamente elevatoTuttavia, occorre fare attenzione a evitare forze di taglio eccessive che possono causare deformazioni del pezzo o rotture dell'utensile.
L'acciaio è un materiale comune utilizzato nella produzione e ha una vasta gamma di livelli di durezza.I mulini per la lavorazione di carburo sono generalmente adatti all'elaborazione dell'acciaio, ma è importante considerare il rivestimento e la geometria dello strumento specificamente progettati per il taglio dell'acciaio.Il carico del chip per la cammeratura in acciaio è generalmente inferiore rispetto ai materiali più morbidi, e un'adeguata evacuazione dei frammenti è fondamentale per evitare che i frammenti si ritagli e che gli utensili si consumino.
L'acciaio inossidabile è noto per la sua elevata resistenza, resistenza alla corrosione e caratteristiche di indurimento.La lavorazione dell'acciaio inossidabile richiede velocità di taglio e velocità di alimentazione inferiori rispetto ai materiali più morbidiL'uso di rivestimenti specializzati o di carburi progettati per l'acciaio inossidabile può migliorare la durata dell'utensile.quindi è importante gestire le forze di taglio e prevenire la deviazione dell'attrezzoUn adeguato raffreddamento o lubrificazione è essenziale per controllare la generazione di calore e ridurre al minimo l'usura degli utensili.
Il titanio e le sue leghe sono ampiamente utilizzati nelle industrie aerospaziali e mediche a causa del loro elevato rapporto resistenza/peso e dell'eccellente resistenza alla corrosione.La lavorazione del titanio richiede basse velocità di taglio e velocità di alimentazione per ridurre al minimo il calore e prevenire l'indurimento del lavoroSi raccomandano spesso macchine di finitura per carbide con geometrie e rivestimenti specializzati per la lavorazione del titanio.Un adeguato raffreddamento o lubrificazione è essenziale per gestire il calore e prevenire l'adesione dei chipIl titanio è noto per la sua scarsa conduttività termica, quindi un'efficace evacuazione dei chip è cruciale per evitare il ricottaggio dei chip e migliorare la durata degli strumenti.
Le materie plastiche come l'acrilico, i policarbonati e il nylon sono ampiamente utilizzate in varie applicazioni.Questi materiali hanno una bassa durezza e sono soggetti a fusione e accumulo di schegge se viene generato un calore eccessivo durante l'elaborazionePer ottenere una rimozione efficiente dei materiali, spesso si possono utilizzare velocità di taglio e velocità di alimentazione più elevate per le materie plastiche.Occorre fare attenzione a evitare forze di taglio eccessive che possono causare deformazioni plastiche o una cattiva finitura superficiale.
Fabbricazione di fili
Marchio: SUPAL
Numero di modello: Chamfer
Luogo di origine: Changzhou, Jiangsu, Cina
Certificazione: ISO9001
Quantità minima d'ordine: 10 PCS
Prezzo: negoziabile
Dettagli imballaggio: ciascuno con tubo di plastica, 10 pezzi per gruppo
Tempo di consegna: 7-15 giorni
Termini di pagamento: T/T, Paypal, Alipay
Capacità di approvvigionamento: 100000000000PCS
Angolo di elica: 30-45°
Lunghezza complessiva: 50-100 mm
Rivestimento: TiAlN
Finitura superficiale: 0,2-0,5 μm
Lunghezza del flauto: 3-4 flauti
I mulini a chiocciola di SUPAL sono progettati per produrre biselli, chiocciola e altri tagli angolati di alta qualità.di lunghezza complessiva di 50-100 mmSono disponibili con un rivestimento in TiAlN e una finitura superficiale di 0,2-0,5 μm.Questi mulini di fine sono ideali per la produzione di tagli a scanalatura e convelati in una vasta gamma di materiali.
Forniamo un supporto tecnico completo e servizi per i prodotti di Chamfer End Mill. Il nostro personale esperto di ingegneri e tecnici può aiutare a scegliere lo strumento giusto per la vostra applicazione,Rispondere a qualsiasi domanda tu possa avereOffriamo anche servizi di riparazione e sostituzione.
Il nostro team di supporto tecnico è disponibile 24 ore su 24, 7 giorni su 7, via e-mail, telefono o live chat.e video tecnici per aiutarvi a ottenere il massimo dal vostro mulino Chamfer EndSiamo impegnati a fornire il più alto livello di servizio e soddisfazione dei clienti.
Imballaggio e spedizione
I mulini per la finitura dei campi sono spediti in una busta o in una scatola imbottita per assicurarsi che arrivino in perfette condizioni.
Una volta che il pacco è stato preparato, viene etichettato con il nome del prodotto, le dimensioni e l'indirizzo di spedizione.
Al fine di garantire la sicurezza del prodotto durante la spedizione, tutti i pacchi vengono rintracciati e monitorati fino a quando non raggiungono la loro destinazione.
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